一、 抛丸器振动较大 排除：
1.叶片磨损严重，运转不平衡，更换叶片;
2.叶轮磨损严重，更换叶轮体;
3.轴承烧坏，更换并加注润滑脂;
二、 抛丸器有异常响声 排除：
1.弹丸不符合要求，造成卡砂现象，更换合格弹丸;
2.丸料内有较大颗粒物料，检查清除;
3.抛丸器护板松动，吊钩式抛丸机，与叶轮或叶轮片磨擦，调整护板;
三、 抛丸器抛丸量不均 排除：
1.调节各供丸闸开口;
2.调节分离器的落砂调节板间隙，吊钩式抛丸机价格，使流幕均匀
四、 除尘器除尘效率低 排除：
2.除尘器内布袋捆扎不牢或有破损，或缺少布袋;
3.除尘管道连接处密封不好，保证各部件的密封;
4.被清理工件未按要求落砂，型砂残留过多，除尘入口风含尘量过高;
5.除尘器反吹机构未启用，或启用次数少，灰尘堵死布袋，及时清除附着在布袋上的灰尘
五、 除尘器灰尘含弹丸过多 排除：分离器风量过大，适当调节风口挡板，直到能够保证除尘效果，但不吸出弹丸为好
六、 清理效果不理想 排除：
1.弹丸供给量不足，适当补充新弹丸;
2.抛丸器抛射方向不正确，调节抛丸器定向套窗口位置;
3.丸料粒度不合适，重选丸料粒度;
4.丸料结块或使用过久，更换丸料
七、 斗式提升机不运转 排除：
1.夹住，去掉提升机底部过大颗粒;
2.皮带打滑，调整传动轮涨紧装置，涨紧皮带;
3.提升机底部丸料过多，按顺序停机并清除丸料
八、清理室大门开关不灵或打不开 排除：门轴润滑不好，加注润滑油；
九、机器开车停车动作不灵敏或不按规定动作 排除：
1.有关电气元件损坏，检查更换；
2.电气箱灰尘、污垢过多，电气接触点接触不良；
3.时间继电器灰尘、污垢过多，电气接触点接触不良
十、 分离器分离效果差 排除：
1.流幕不均，调节流量控制板，达到满幕帘；
2.分离区的风速不合适，调整分离器风口的蝶阀，使分离区风速达到4～5m/s，并调整一、二级调节板的位置
十一、 螺旋输送器不运转 排除：
2.螺旋轴弯曲，校正或打磨叶片外径；
3.螺旋轴头焊缝断裂，重新焊接。
十二、 吊钩不转或胶轮打滑 排除：
1.被清理工件超重或不足，双吊钩式抛丸机，应分开清理或加挂配重；
2.减速机胶轮与吊钩胶轮啮合不紧，调节减速机胶轮；
3.减速机或线路故障，检查减速机和线路。
十三、 吊钩上下进出行走不灵活 排除：
1.限位或行程开关损坏，检查更换；
2.电动葫芦损坏，检修损坏部位；
3.吊钩所吊重物过轻，适当加配重。
适合于不宜碰撞的细长、薄壁件的清理。吊钩式抛丸机作为抛丸清理机的标准机型，其工作圆筒直径从900到1300 mm，高度从1300 到2200 mm。标准机型带有2-7个抛头，承载量达10000公斤，这款抛丸机的生产效率相当高，灵活性跨度也相当大，是理想的清理强化设备，并且操作简便，只需将要处理的工件装载上机器，按下启动按钮，经过一个很短的时间（一般为5-7分钟），即完成了整个清理过程，清除掉所有粉尘和残余丸料，主要适用于各种中、大型铸件、锻件、焊件、热处理件的表面处理，包括易碎和形状不规则的工件。
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