履带式抛丸机设备是利用高速回转的叶轮，将弹丸抛向滚筒内连续翻转的工件上，达到清理的目的。它适合用于各行业中的小型铸件、锻件、冲压件、齿轮、弹簧等件的清砂、除锈、去除氧化皮和表面强化，济南履带式抛丸机，特别适用于怕碰撞的零件的清理及强化。
（注：本系列抛丸清理机不能清理高温件、带有飞边毛刺件，否则将损伤履带。）
本系列抛丸清理机是综合国内外技术，设计开发的新产品，是一种清理效果好、结构紧凑、噪声小、成套性好的清理设备，具有以下特点：
1、 采用了皮带式高效抛丸器，具有抛丸效率高，履带式抛丸机保养，使用寿命长、结构简单等特点；
2、 采用风选式分离器，具有良好的分离效果和较高的生产率，提高了抛丸器叶片寿命；
3、 采用袋式除尘器，粉尘排放浓度低于国家的标准，改善了工人的劳动环境；
4、 采用耐磨橡胶履带，减少了对工件的碰撞、损伤现象，降低了机器的噪声；
5、 工件清理完毕后，可自动卸料，降低了工人的劳动强度。
一、 主要结构及工作原理
本系列抛丸清理机是一种小型的清理设备，主要由清理室、抛丸器总成、螺旋输送器、提升机、分离器、供丸系统、电气系统、除尘系统等部分组成。见图一（表一注明了各部分序号对应的名称）
工作原理：在清理室中加入不超过规定数量的工件，机器启动后，工件被滚筒带动，开始翻转，同时抛丸器高速抛出的弹丸形成流丸束，均匀地打击在工件表面上，从而达到清理、强化的目的。抛出的弹丸及砂粒经橡胶履带上的小孔，流入底部的钢板网过筛，由螺旋输送器送入提升机内，由提升机提升到分离器中进行分离。粉尘由风机吸送到除尘器中过滤，清洁空气排入大气中，布袋上的灰尘经机械振打落入除尘器底部的集尘箱中，履带式抛丸机报价，用户可定期清除，废砂由废料管流出，用户可回用。丸砂混合物由回用管收回进入室体，待分离器分离后再回用，干净的弹丸由电磁供丸闸门进入抛丸器抛打工件。
28GN钢履带抛丸机，是标准系列的清理设备之一，可用来清理铸、锻及焊接件，去除工件表的砂粒和氧化皮。由于本机防护措施好，履带式抛丸机型号，抛丸器性能好，弹丸循环系统结构合理，对难以清理的材质和工件也能取得满意的效果。另一款钢履带抛丸机为15GN钢履带抛丸机。
各功能部件结构特点
本机由清理室、抛丸器、闸门、履带、加料门、加料机、提升机、分离器、螺旋输送器、除尘系统及电气构成。
1.清理室
清理室为大容腔板式箱形组焊结构，室体内壁衬有ZGMn13耐磨防护板，清理作业在密封的容腔内进行。
耐磨防护板保护室壁板不受磨损，延长室体使用寿命。
充分利用弹丸反弹功能，继续有效地击打工件表面，有利于提高清理质量与清理效率。
室体两侧及后壁设观察门和调整装置，便于对履带进行检查和调整。
2．抛丸器
曲线叶片是抛丸器的重要发展之一，因为前倾曲线叶片抛丸器与普通直线叶片抛丸器相比较，“RK”叶片具有较小叶轮直径和较低的主轴转速来获得两者相同的效果。“RK”叶片销装在叶轮边缘燕尾槽底部的中心，销与叶轮倾余30°，这种固定方法，迫使叶片与叶轮成垂直位置。更换叶片时，必须卸下导入管、分丸轮、定向套和外连动盘，向里轻敲叶片，取下叶片销，方能向外取出叶片。卸下前述另件时，要检查它们有否过分的磨损，如果要获得清理效果，所有的喂丸另件必须修理的很好或更换。
“RK”抛丸器的外连动盘是浮动的，用固定分丸轮的同一螺栓固定，用一个园柱销做阻挡，以免外连动盘与分丸轮的转速不一致，避免两者之间产生转动磨损。
抛丸器易损件
叶轮：单圆盘叶轮上有燕尾槽，用于固定叶片和放弹簧片，叶片外端由叶轮上的定位销固定。叶轮选用20CrMnMo材料渗碳淬火；进行动平衡，叶轮寿命>4000h。
叶片：选用高铬特种耐磨铸铁制成，热处理后表面硬度HRC60-65，有较高的耐磨性和使用寿命>500h；每台抛丸器叶片重量差≤3g
定向套：全封闭刻度盘式，可方便地调节抛射角度和抛出方向，选用高铬特种耐磨铸铁制成，热处理后表面硬度HRC60-65，定向套寿命>1000h。
分丸轮及护板：均选用高铬特种耐磨铸铁制成，热处理后表面硬度HRC60-65，分丸轮寿命>1000h，护板寿命>1000h。
罩壳：壳体由钢板焊接而成，内侧衬有可更换、使用寿命长、互相连锁的
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