抛丸器主要由叶轮、叶片、分丸轮、定向套、罩壳、护板、主轴、进丸管等部分组成。
本机所用 QX130 型悬臂离心式抛丸器具有高效、安装维修方便、占用空间小、能进行左右旋转等优点。叶片在迅速旋转的过程中，靠离心力的作用固定，吊钩式抛丸机保养，不需任何固定装夹具。拆卸叶片时，只须轻击叶片外端便可将叶片卸下，拆卸八片叶片只须 10-20 分钟。另外，本系列抛丸器还能在拆卸叶片的同时检查分丸轮及定向套的磨损情况。另外抛丸器的主轴是安装在罩壳上，而罩壳上固定主轴及定向套的孔是一次性加工的，从而减少了分丸轮对弹丸的磨擦和将定向套挤裂的现象，同时也大大提高了抛丸效率。定向套在使用过程中，应经常检查矩形窗口的磨损情况，当窗口磨损 5 毫米左右后，须后转 5 毫米左右（按叶轮旋转方向），当窗口损耗 15 毫米以上时应更换，否则弹丸的径向散射角将按比例增大，以致加快护板的磨损和降低清理效率。
吊钩式抛丸机在生产厂经安装调试后卸拆成若干部分运输到用户使用现场再进行安装，虽无地坑，要注意基础牢固，地脚螺栓孔要规范，室体调节后才能二次浇灌，经凝固后才能紧固地脚螺栓的螺母，室体固定后，才能安装各部工作，下面分别介绍有关部件的安装与调试的注意事项。
1、抛丸器：
出厂时抛丸器已在室体上安装完毕，使用前首先注意要调试的诸问题。查看叶片、分丸轮与定向套及护板固定的位置是否准确与牢固，通电点动查看旋转方向对否。然后调节定向套开口的位置，从理论上将定向开口的前边与叶片抛出位置的前边夹角为900左右，固定定向套的位置后，可以检测一下抛射带的位置，其方法是在吊挂工件的位置上面对抛丸器出口放一张钢板或木板，开动抛丸器，向进丸管放入少量（2-5kg）弹丸后停机，检查钢板上被打击的位置是否适合需要，如合上偏可调定向套的窗口向下，双吊钩式抛丸机，反之同理，直至适合为止，并记下定向套口位置，作为以后更换定向套时的依据。
2、提升机与螺旋输送器：
首先进行空载试验，以检查提升斗与螺旋叶片的运转方向是否正确，之后涨紧提升机的皮带到松紧适度，避免跑偏，吊钩式抛丸机，然后进行负载试验，检查运转情况与输送能力，大型吊钩式抛丸机，有无怪异的噪音与振动，检查并排除障碍。
3、丸砂分离器：先检查闸板运动是否灵活，再查看分熟板位置适中，然后在负载调试提升机时，不断有钢丸流入，下料槽时查看钢丸是否呈现流幕状流出落下
吊钩式抛丸机,双吊钩式抛丸机,华盛泰(优质商家)由青岛华盛泰抛丸机械有限公司提供。青岛华盛泰抛丸机械有限公司（huashengtai.cn.china.cn/）为客户提供“抛丸清理机，路面机械，破碎机，电动抛光机”等业务，公司拥有“通用型抛丸机，非标定做抛丸机，特种抛丸机”等品牌。专注于机械及工业制品项目合作等行业，在山东 青岛 有较高知名度。欢迎来电垂询，联系人：刘妍。
