树脂砂混砂机的操纵与使用
1. 操纵前操纵者应首先认识仿单，在了解该机的结构与机能后方可操纵。
2. 检查各润滑管是否加足润滑油，减速箱油位应在高的位置上。
3. 检查各润滑管是否接牢，各紧固件是否牢固，流动处是否灵活，滚动件不应有相互碰撞现象。
4. 上述情况完成后，空车运转30min观察十字头是否沿逆时针方向运转，减速箱是否有不正常的振动以及剧烈的噪音，泊车检查上述情况正常后再进行负荷试车。
5. 加400kg石英砂和8kg煤油，枣庄树脂砂设备，直到混砂机内与型砂直接接触的表面被抛光为止，再进行负荷试车。
6. 开动电念头使机器运转。
7. 加入按需要配置好的型砂及水。
8. 根据型砂的工艺要求，一定时间后由取样门处取样化验鉴定其型砂质量合格后通过手动手把打开出沙门将混制好的型砂卸出。
9. 封闭出沙门混制第二次使用的型砂。留意一定要先开机后上料，树脂砂设备公司，然后等料全部卸出后方可停机。
10. 留意常常检查润滑与打油是否正常（保持天天一检查）。
11. 未经出产厂家答应不得私自改动设备任一部位及数据，对于私自改动设备造成的设备损坏及泛起的其它题目，出产厂家概不负责并且不保证售后的维修等一切服务。
树脂砂生产线铸造优点
铸件的尺寸精度高、外部轮廓清晰；铸件表面光洁，外观质量好；组织致密，树脂砂设备哪家好，铸件综合品质高。
由于树脂砂具有较好的流动性、易紧实、脱模时间可调节、硬化后强度高、在其后的搬运及合箱过程中不变形；因树脂砂的刚度高，在浇注和凝固过程基本上无形壁位移现象，所以铸件的尺寸精度高，它比粘土砂及油砂生产的铸件可提高1-2个级别。
不用烘干，缩短了生产周期，节省了能源。省去了烘干工序，型砂易紧实，溃散性好易清理等，大幅度降低了工人的劳动强度，为实现机械化生产创造了条件。
树脂砂生产线铸造不足之处
造型后需要固化时间，批量较大的情况必须制作多套模具；
对原砂质量要求高；
造型和浇注现场，在生产过程中有刺激性气味，树脂砂设备配件，空气中存在游离甲醛；
采用树脂砂生产，成本较高，应综合考虑
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