吸塑包装常见的质量问题
晶点是什么？发生问题要如何解决？
晶点就是吸塑包装材料上的一个点，会严重的影响到了吸塑包装产品外观，质量问题是来自于片材供应商，吸塑板材，产生这种原因的是片材在生产的时候，有杂物混合在材料中，就会出现这类的质量状况，解决方法就是生产吸塑包装产品前对片材进行检查。
厚薄度不均匀是怎么造成的？如何解决这样的问题？
厚薄度不均匀有最常见的几点，吸塑包装机，上架、片材、温度等。上架在压吸塑包装产品的时候位置的调整是很关键的，要是有错位或摆放不合理的现象时，出现会产生厚度不均匀。与片材有关系的就是片材在生产的过程当中没有将厚度调好，所以才会导致这样的质量问题。温度的调试也有直接关系的，吸塑，而且要根据不同的模具不同的材料调节相对应温度的高低，否则就出现了不均匀的现象。解决方法是注意上架的位置调整，吸塑托盘材料，片材的情况供应商的协商，温度调到片材和模具的适合度。
吸塑模具选择的基本要求
吸塑跟吸塑包装盒打样时的模具选择要求一样，工程师会根据吸塑包装盒的结构复杂程度以及客户对品质的要求程度来决定用铜模还是铝模作为量产模具。石膏模因其容易碎裂，耐用性差而且无法成型深度大、复杂度高、片材厚的产品，所以一般只能用于打样，而不适用于量产。
吸塑电镀铜模是指在客户确认的吸塑包装盒样品的表面上喷上导电剂，在放入电解槽内通过电解的原理镀上一层铜，电镀的过程需要72个小时，然后对镀好的铜模进行灌石膏、抛光、打气孔处理。优点是用铜模做出来的吸塑包装盒表面光滑，成本适中，耐用性强；缺点则是模具的制作周期比较冗长，而且对于一些要求精密的吸塑包装盒则没办法达到要求。
吸塑采用铝模进行量产的话，需要先用电脑将吸塑包装盒的设计图纸制作出来，然后采用CNC数控铣床对铝块进行加工。优点是做出来的吸塑包装盒精致美观，尺寸精度高，模具耐用性极强，缺点则是成本较高。
吸塑|家祺塑料|吸塑模具设计由青岛家祺塑料制品有限公司提供。吸塑|家祺塑料|吸塑模具设计是青岛家祺塑料制品有限公司（www.chinablisterpacking.com）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取新的信息，联系人：孙吉龙。