PE碳素螺旋管具有重量轻、强度高、抗腐蚀、抗软化、不渗漏、遇障碍可绕性等特点。该产品耐温性好，施工方便快捷，使用寿命长，是电力和通讯用光电缆理想的保护管材，广泛适用于铁路、公路、城市建设等通讯和电力工程领域及其他领域。
青岛隆昌捷机械制造有限公司生产的PE碳素螺旋管生产线适应了发展趋势，具有生产速度快，自动化程度高，工作性能平稳，内肋缠绕管设备，产量大，效率高等优点。
该生产线主要包括单螺杆挤出机，挤出机头，真空定径冷却水箱，共挤内肋缠绕管设备，牵引机，缠绕机和切割机。
单螺杆挤出机：配置聚烯烃单螺杆挤出机，具有高速挤出，高速速化等特点。
tyle='font-size:9.0pt;font-family:Arial;color:black;mso-font-kerning:
0pt'>
一步法聚氨酯保温管设备产品说明：
该技术是把绝热层和防腐层同时包覆在钢管道外表面上，从而形成管线的保温防腐层，属国内首创。与其他方法相比，具有连续作业、生产效率高、成本低、节约能源、无污染环境等突出优点，1985年获国家科技进步二等奖，几经科技更新，达到国际优化水平。
新“一步法”工艺特点：
1、用料广泛，可以由环氧粉末及各种涂料对钢管道防腐。
2、泡沫可采用聚酯高温泡沫及沥青黑泡沫。
3、夹克层与泡沫层粘接、泡沫层与防腐层粘接、防腐层与钢管粘接牢固。
用一步法成型方法建成的钢管道绝热防腐生产线自动化程度高，新型内肋缠绕管设备，绝热防腐层的质量完全符合国家标准。
该技术自83年研制成功以来，经近二十年的改进提高，目前已形成作业管线范围达φ48mm～φ1000mm以上。绝热防腐层钢管主要用于油输送管道、直埋式供热管道和制冷系统管道的绝热防腐，PE内肋缠绕管设备，应用前景十分广泛，投资回报率极高。可应用于集中供热单位、远距离输油、供水、供气等工程。
钢管道防腐保温泡沫夹克成型技术是八十年代初，由原来石油部基建局组织专家赴加拿大考察后，在国内油田推广的新技术，并在国外 “ 二步法 ” 成型工艺的基础上，由胜利油田油建工艺技术研究所于 1983 年首推出“一步法”成型技术，即钢管道泡沫防腐保温成型技术与外部保温用夹克层一次成型，我们称这为“一步法”作业。这一工艺技术的成功，不但提高了作业效率，也大大节省了材料，降低了成本，方便了施工，很快这一技术在全国油田得到了推广。
内肋缠绕管设备|青岛|PE内肋缠绕管设备由青岛隆昌捷机械有限公司提供。青岛隆昌捷机械有限公司（www.longchangjie.com）坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支专业的员工队伍，力求提供好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。隆昌捷机械——您可信赖的朋友，公司地址：山东省青岛胶州市中云工业园亳州路北端，联系人：朱在杰。
