3.成型生产工艺总结如下：
1）按施工需要的成品保温装饰板规格切割横丝岩棉，将横丝岩棉转向为竖丝岩棉，挤压密实。
2）拼接好的竖丝岩棉四面套耐碱玻纤网格布，一体板，网格布包裹竖丝岩棉紧密，青岛无机预涂板外墙一体板，及网格布不能有松动。
3）套好网格布的竖丝岩棉四面刮浆，及刮砂浆后成为增强竖丝岩棉复合板。
4）成型复合板套钢框，一面的四周套钢框，钢框笔直，使复合板四周棱角分明，刮浆平整。
5）增强竖丝岩棉板一侧用热熔胶贴钢片，钢片规格根据需要切割大小，后期施工时固定岩棉板。
7）二层网格布用砂浆固定，以便后续刮浆。
8）增强竖丝岩棉板三面刮腻子，枣庄保温装饰WX涂板一体板，耐水、柔性。
9）喷涂饰面层，根据不同厂家需要选用不同饰面涂料。
10）成品保护，滨州真石漆保温装饰一体板，饰面层一侧粘贴保护膜，运输过程中饰面层不会污染，施工后揭掉。
4.成型施工工艺总结如下：
1）基层墙体找平。基层墙体施工中难免大面平整度有偏差，进行基层墙体找平，保温装饰一体化板施工省时、方便，且完工后墙体平整。
2）墙体弹线。确定保温板的位置，施工过程易控制，保温板排版规整。
3）打首层托件。保温装饰一体化板刚施工后，砂浆粘贴强度未达到规范要求，需用托件临时固定保温板，防止滑坠。
4）条粘保温装饰板。保温板背面抹条粘砂浆，保温板上墙挤压粘贴。条粘保证能够满足抗风压的要求，粘接牢固可靠，粘接砂浆挤压后厚度为10mm。
5）Z型固定件固定。Z型件在岩棉板粘有连接片位置插接进入岩棉板，且Z型固定件与连接片位置塞有楔形垫块，垫块与型固定件厚度总和为10mm，控制保温板之间的空隙，缝隙整齐美观。Z型固定件与墙体之间用锚栓连接，且墙体与Z型固定件之间可塞有橡胶垫片，使得Z型固定件与保温板的连接可靠。
6）同层板间板缝控制。同层板间板缝控制为10mm，板缝塞入楔形件，控制板缝间距为10mm。
7）安装上层保温板。同样方法安装上层保温板，砂浆粘贴，Z型固定件固定，墙体形成整体大面。
8）塞聚苯板条。板缝之间塞入聚苯板条，填充空隙。
9）贴美纹纸。板缝两侧贴美纹纸，保护装饰一体化板表面，防止后期打硅酮耐候胶时污染保温板表面装饰层。
10）打硅酮耐候胶。板缝之间打硅酮耐候胶，密封板缝，防止雨水进入。
11）揭美纹纸。打完硅酮耐候胶后揭掉美纹纸，墙体大面施工完成。
12）特殊部位节点处理。
二、 湿贴系统施工程序及施工要点
1、湿贴系统施工程序
(1)、基层墙体处理
粉刷层应平整、牢固、无空鼓、开裂现象。墙面平整，达到中级抹灰验收标准。
(2)、分格防线
(3)、背板涂抹粘结砂浆
(4)、粘贴WX节能装饰板
(5)、用靠尺检查平整度
(6)、用密封胶或勾缝腻子勾缝
(7)、清洁表面
2、湿贴系统施工要点
(1)、基层墙面处理：对于墙面上的污物、松软空鼓的抹灰层及油渍等，均应彻底铲除干净，对破损的抹灰层必须修补整平。长有苔藓的旧墙面，要用杀虫剂彻底清洗。新建建筑外墙抹灰应符合规范要求。
(2)、涂刷界面砂浆：用滚刷或扫帚将界面砂浆均匀涂刷或机械喷涂。不得漏刷，拉毛不宜太厚。
(3)、聚合物粘结砂配制：粘结砂浆：水=4.5：1(重量比)的比例加入水(参考比例)使用电动搅拌器充分交办均匀，静置5-10分钟，再次搅拌即可使用，搅拌好的砂浆在2小时内用完，严禁将已凝固的砂浆二次搅拌再投入使用。
(4)、根据图纸复核尺寸、墙面放线：在侧墙、顶板处根据保温装饰板厚度吊垂直、套方、弹厚度控制线，并在墙面上弹保温装饰板安装控制线。
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