.
目
的
:
1.1
正确保养该机，保证机器精度。
1.2
保证加工产品的品质
.
1.3
确保机器正常运转，延长机器寿命。
2.
适用范围
:
2.1
该机操作工。
2.2
外修人员
3.
操作程序：
3.1
保证使用清洁的压缩空气，工作压力为
6.5~7.0BAR
。
3.2
开机时检查机器，保证钻头正确转向。
3.3
按机器指示正确装夹钻头，左右旋向不可混淆。
3.4
当水平排与一垂直排干涉，排钻质量，应选择异步工作状态。
3.5
正确设置定位靠山，避免与钻头干涉。
3.6
定期检查机器精度及尺寸标尺准确度。
3.7
严格遵守操作规程，检查调整及清理机器时，应切断电源。
3.8
下班后切断电源及压缩空气，排钻，放出油水分离器内积存水分。
3.9
下班后清洁机器，两垂直钻排调立机器尾部，排钻使用方法，导轨丝杆加少许润滑油。
3.10
每周在油水分离器中注入润滑油。
3.11
钻排内每周加注黄油一次。
3.12
每半年校正一次机器水平
排钻操作规程
目的
通过规范作业程序，使排钻序作符合质量要求，避免因不规范操作而造成损
失和意外
适用范围
三排钻排钻、单排钻
作业准备
1.
将机台及作业场所清理干净
2.
检查气压是否为
0.7-0.8MPa
3.
试机，检查排钻运转是否正常
作业程序
1.
根据图纸要求选用合适的钻头并安装好，同时确定钻空深度
2.
根据图纸要求调整好钻头位置，用辅料调好后再进行加工
3.
进行加工前应仔细确认板材是否与图纸一致
4.
启动排钻，将工件平行地送入轨道，双手用力固定工件的后端，用脚踩动
阀即完成作业
5.
每加工一种工件，必须做首件自检
6.
作业结束，切断电源、关闭气阀，清扫机器及工作区域
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