科丰源塑机(多图),大口径pe给水管设备,pe给水管设备

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一、PE供水管设备生产流程:     原料+色母料→混合→真空上料→原料干燥→单螺杆挤出机→四色线挤出机→篮式或是螺旋模具→定径套→喷淋真空定型箱→喷淋真空定型箱→喷淋冷却水箱→喷淋冷却水箱→色带印字机→履带式牵引机→行星切割机→管材...


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一、PE供水管设备生产流程:

     原料+色母料→混合→真空上料→原料干燥→单螺杆挤出机→四色线挤出机→篮式或是螺旋模具→定径套→喷淋真空定型箱→喷淋真空定型箱→喷淋冷却水箱→喷淋冷却水箱→色带印字机→履带式牵引机→行星切割机管材堆放架→成品检测包装

二、PE管材设备的特点:

1.  PE供水管设备选用本公司专用HDPEPP管材的高效挤出机,螺杆选用带屏障和混炼头结构,机筒选用新型开槽机筒,塑化和混炼小果好,挤出量大,运行稳定.

2. PE供水管设备为HDPE、PP大口径厚壁管材设计的螺旋式模头,此模头具有熔体温度低,低价供应pe给水管设备,混合性能好,模腔压力低,产出稳定等特点.

3.PE供水管设备选用专有技术的定径和冷却系统,选用水膜润滑和水环式的冷却,以适应HDPE、PP物料的要求,保证高速生产厚壁管是直径与圆度稳定.

4. PE供水管设备选用专门设计的多段控制真空度的真空定径箱,保证HDPEPP管材的尺寸稳定和圆度.挤出机,牵引机选用进口名牌调速器动和控制,大口径pe给水管设备,稳定性好,精度高,可靠性高.

5. PE供水管设备运行及时间由PLC进行程序化控制,设置有良好的人机界面,所有工艺参数都恩能够通过触摸屏进行设置与显示.能装配标记线专用挤出机,生产符合国家标准要求的带色标线的管材.



HDPE大口径供水管生产线介绍:

HDPE管材生产设备主要为聚乙烯管材加工专门设计、制作,采用PE高效螺杆、开槽机筒,并带有强力的水套冷却,大大提高了输送能力,确保高效挤出;高扭矩立式结构减速箱;直流驱动电机。适合聚乙烯加工的篮式复合机头既保证了高速挤出的稳定性,又可实现低熔体温度带来的很小应力和高质量管材。生产线选用高性能电气元件,pe给水管设备价格,PLC程序化控制,自动化程度高,运行可靠,操作方便。

HDPE大口径供水管生产线适用于PE 、PP、PB、PERT、ABS等聚烯烃类管材的挤出。该生产线外形美观,自动化程度高,生产稳定可靠,赢得用户的普遍欢迎,对大口径管材可提供内外层复合及多层复合的管材挤出生产线,是代替进口生产线的优质选择。


PE给水管材设备[产品特点]  

       连结可靠,pe给水管设备,不泄露。耐化学腐蚀性好。 抗应力开裂性好。低温冲击性好。 耐老化使用寿命长。耐磨性好。 高韧性。可挠性好。 聚乙烯管道具有良好的抵抗刮痕能力。 良好的快速裂纹传递抵抗能力。 搬运方便。多种全新施工方法(式)。 可带水.带气操作,同时,可以采用止气、止水夹具施工抢修。


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