该系列生产线主要包括 单螺杆挤出机、管材模具、真空定径水箱、喷淋冷却水箱、牵引机、切割机（或根据客户需要选用卷取机）和 翻转台。
挤出机： 采用高速高效单螺杆挤出机，螺杆采用带屏障和混炼头的综合混炼元件，机筒采用新型开糟机筒，配备了低噪音风机，大口径缠绕管生产设备，陶瓷加热圈，PVC大口径缠绕管生产设备，高速硬齿面减速箱，全自动真空上料塑化和混炼效果好，保证高速和高性能的挤出。
标识线: 管材标识线是由一台30单螺杆挤出机通过复合模具挤出的。
挤出模具: 模具材质为优质40Cr，选用国际上最优化的螺旋式或蓝式模头技术，中空壁缠绕管设备，挤出稳定可靠，采用水膜润滑和水环式冷却，以适应PPR物料的要求，确保高速生产厚壁管时直径和圆度的稳定。
青岛隆昌捷机械有限公司依据几十年的设计生产经验，结合世界管业制造巨头奥地利辛辛那提的工艺技术，开发研制的完整的多功能的共挤复合生产线，从挤出机开始包括所有的自动化单元及周边设备，整个生产线实现从进料到成品的全线可实现自动控制。复合共挤标准系列：φ10-φ630。螺旋分配型或蓝式分流体。大流动空间保证了熔体有足够的停留时间。低熔融温度的首设计。管材内的内应力小，内外表面光滑。设计高灵活性，适用于所有PP、PE、PP-R、PE-X、ABS、PS等多种聚烯烃材料的二层、三层、四层共挤成型。
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