大口径中空壁缠绕管生产线包括异型管挤出机及挤出机头、模具，缠绕成型机及成型模具，熔胶挤出机，真空定径系统，喷淋水箱，双平壁钢塑缠绕管机组，切割机，卸料台及生产控制系统。
挤出机：高速高效单螺杆挤出机，螺杆螺筒均采用优质合金钢（38CrMoALA）制造，经氮化处理，表面硬度极高，耐磨损，耐腐蚀，使用寿命长。挤出机采用陶瓷加热，低噪音风机，高速硬齿面减速箱，钢塑缠绕管机组，带有油冷系统的特殊开槽加料套，产量大，耗能少，塑化优良。
挤出模具：采用优质合金钢40Cr，经氮化处理使用寿命长，配合专业设计。为专门挤出异型管而生产。
真空定径水箱： 桶身采用高硬度优质不锈钢板，锡青铜定径套，上下左右可实现三维调整。
喷淋水箱： 槽体为不锈钢制作，外罩透明PVC 门帘。机架上下可调，罩内设有托轮机构。
熔胶挤出机： 高速高效螺杆，采用陶瓷加热方式，开槽式机筒保证熔胶的挤出。通过系统控制使其与缠绕成型机高度同步。使管与管之间能高效熔接在一起。
缠绕成型机：变频调速，进口富士变频器。该成型机的设计，从不同角度使得，管材稳定径确地缠绕成型，同时保证所生产管材结识，牢固。
切割机: 为缠绕管设计的专用锯割机，该机能实现自动切割. 锯割装置配合同步装置沿两导向柱与管材作同步、同向运动，以完成锯割动作。
该系列生产线主要包括 单螺杆挤出机、管材模具、真空定径水箱、喷淋冷却水箱、牵引机、切割机（或根据客户需要选用卷取机）和 翻转台。
挤出机： 采用高速高效单螺杆挤出机，螺杆采用带屏障和混炼头的综合混炼元件，机筒采用新型开糟机筒，大口径钢塑缠绕管机组，配备了低噪音风机，复合钢塑缠绕管机组，陶瓷加热圈，高速硬齿面减速箱，全自动真空上料塑化和混炼效果好，保证高速和高性能的挤出。
标识线: 管材标识线是由一台30单螺杆挤出机通过复合模具挤出的。
挤出模具: 模具材质为优质40Cr，选用国际上最优化的螺旋式或蓝式模头技术，挤出稳定可靠，采用水膜润滑和水环式冷却，以适应PPR物料的要求，确保高速生产厚壁管时直径和圆度的稳定。
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