加气砖
青岛广润丰建筑材料有限责任公司
| 加气砖_蒸压粉煤灰砖_加气混凝土砌块 |
随着国内外市场需求量的增大，青岛广润丰建筑材料有限责任公司采取了有力措施，加大设备、人才技术投资，购置新型精密加工标砖生产线一套，聘用技术人才、引进高科技术，扩大了生产能力，现年产各种建筑用砖20万立方米。
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)轮碾 轮碾对拌和料起到压实、均化和增塑的作用，可提高砖坯的极限成型压力。同时轮碾又使粉煤灰在碱性介质中的活性得以激发，这种共同作用的结果，改善和提高了蒸压粉煤灰砖的质时(可参看第五章第、一节相关内容)。
压制成型 经过轮碾的拌和料送入压砖机的料仓，经布料压制成型砖坯。成型的压力、压制的速度等对砖的质量影响较大。压砖机的压力小，砖坯不密实;压制速度快，砖坯内的气体不能很好排出，平度加气砖，会造成砖坯分层和产生裂纹。另外压制砖坯的外观质量应达到标准规定的要求。
码坯静停 成型好的砖坯码放在养护小车上，加气砖，送至静停线编组静停。静停的作用是使坯在蒸压养护之前达到一定强度，以便在蒸压养护时能抵御因温度变化产生的应力，防止砖坯发生裂纹。
蒸压养护 砖坯在蒸压釜内养护分为升温、恒温、降温三个阶段。合理的蒸压养护制度是确保粉煤灰砖质量的前提。当然蒸养压力由0.8 MPa上升到1.2 MPa时，抗压强度几乎增加1倍。温度升高，托勃莫来石含量增加，当C-S-H凝胶与托勃莫来石达最、佳比例时，能同时满足强度和收缩要求。因此，蒸压养护时间宜为10～12h，蒸汽压力不宜小于1.0 MPa。
成品堆放与出厂检验 砖出釜后应整齐堆放在堆场停放，必须停放1～2周后，砖的收缩已基本稳定，再运到工地，停放1天后检测强度，出厂前应按标准的规定进行检验。
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加气砖青岛广润丰建筑材料有限责任公司
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随着国内外市场需求量的增大，青岛广润丰建筑材料有限责任公司采取了有力措施，加大设备、人才技术投资，购置新型精密加工标砖生产线一套，青岛加气砖，聘用技术人才、引进高科技术，扩大了生产能力，现年产各种建筑用砖20万立方米。
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蒸压粉煤灰砖生产线生产的产品强度，可达MU20，生产工艺技术水平较高，能耗低，产品广泛用于建筑基础和内外墙体。粉煤灰蒸压砖机可大量利用粉煤灰，而且可以利用湿排灰。每生产1m砖至少可用800kg粉煤灰，莱西加气砖，一个年产5000万块的砖厂可用掉6万吨粉煤灰。这无疑对节约土地，保护生态环境有重要意义。蒸压砖在我国各地具有一定生产规模，应用已相当普遍。
由于蒸压粉煤灰砖是以灰沙或工业废渣（粉煤灰、选矿粉、炉渣、矸石）为主要原料，蒸压粉煤灰砖的抗冻性、耐蚀性、抗压强度等多项性能都优于实心黏土砖的人工石材。砖的规格尺寸与普通实心粘土砖完全一致，为240mm x 115mm x 53mm，所以用蒸压粉煤灰砖可以直接代替实心粘土砖。它具有轻质、保温、隔音、隔热、结构科学、造型美观、外观尺寸标准等特点，是国家大力发展、应用的新型墙体材料。
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加气砖青岛广润丰建筑材料有限责任公司
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