PET造粒机,拉条PET造粒机,亚森特(多图)

主要设备由高混机、密炼机、自动上料斗、造粒机、离心旋风筒、振动式分送筛、储料桶组成，冷切PET造粒机，实现了化工原料自动一体化造粒。因对不同胶料的特点，造粒方式也有不同，行业上应用较多的的造粒模式有：双螺杆造粒、风冷造粒、水冷造粒、喷雾造粒、水拉条造粒等，是目前常见的几种造粒生产方式。
其它模式的成条方法可无需操作工密切监视，其办法是采用电动机驱动的有槽进料输送机，在从口模到切粒机处支承和分割条料。这种被旋力输送的条料尺寸比较均匀，PET造粒机，不会跌落因而报废较少。这类方法有些可使其生产能力达6803.89 kg/h，PET造粒机生产线，而比较起来拉伸成条方法只有约1814.37 kg/h，因为操作工只能看管有限数目的条料。条料生产线成本不高，操作简便，且清洗便捷。这对色料配混来说有其优点，因为两批不同色料的更换必须彻底清洗设备。但是，造条方法的缺点是冷却段需占用空间，其长度按聚合物的温度要求来确定。

主要配置

硬器面专用减速器；38CrALAO淡化料简螺杆；排气采用抽真空方式，保证粒子无气孔；不停机换网器；

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