2.操作弹性大，可实现0－100％范围内操作，特别适用于间断装车情况；
3.工艺过程简单，易于操作维修；
4.模块化设计制造，整体发运到用户现场，安装简单。
5.采用先进工艺技术设计，PLC自动化仪表控制，关键设备进口，油气回收，国内配套，造价低。制冷机组选用美国谷轮与德国比泽尔的产品。采用油气连续入口检测系统。实现油气回收全过程的启动和温度、压力、计量自动操作和可视屏幕显示，并与定量发油、密闭装车系统联网。可实现无人值守、系统定期检查、打印和信息资料储存等操作。达到国外同类产品技术水平。
二、应用范围
三、工艺方案比较
目前，国内外油气回收处理的技术和设备，主要有活性炭吸附式、溶剂（重油、柴油、溶剂油）吸收式、膜分离式、冷凝式等几种。
溶剂回收机及废溶剂的处置办法有三种：
一、直接将废溶剂倾倒，或排到下水道。这种状况主要是在几年前，昆明油气回收，许多公司没有环保意识。这种处置有机溶剂的方法最不可取，可能会承担法律后果。
二、将废溶剂交给有资质环保公司处置，处理费用昂贵。存在运输风险等。
三、运用溶剂回收机收回重复循环利用处置。溶剂回收机是运用蒸馏的原理，甘肃油气回收，根据废溶剂中各成分的沸点不一样，从而将残渣过滤掉，回收纯洁的溶剂。该方法既经济又环保。相信会被越多的公司运用，政府也应该宣扬，提倡。
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