青岛隆昌捷机械制造有限公司自行研制开发的HDPE/MDPE 供水管及燃气管生产线其结构独特，自动化程度高，煤矿塑料管道生产线，操作方便、连续生产稳定可靠等特点。该生产线生产的管道具有适度的刚性、强度、又具有良好的柔性、耐蠕变性、耐环境应力开裂性和良好的热熔接性能，已成为城市燃气输送管道和室外给水管的产品。
该系列生产线主要包括 单螺杆挤出机、管材模具、真空定径水箱、喷淋冷却水箱、牵引机、切割机和 翻转台。
挤出机： 采用高速高效单螺杆挤出机，螺杆采用带屏障和混炼头的综合混炼元件，机筒采用新型开糟机筒，配备了低噪音风机，陶瓷加热圈，高速硬齿面减速箱，全自动真空上料塑化和混炼效果好，保证高速和高性能的挤出。
标识线: 管材标识线是由一台30单螺杆挤出机通过复合模具挤出的。
挤出模具: 模具材质为优质40Cr，塑料管道生产线，选用国际上最优化的螺旋式或蓝式模头技术，挤出稳定可靠，采用水膜润滑和水环式冷却，以适应PE物料的要求，确保高速生产厚壁管时直径和圆度的稳定。
真空定径水箱: 桶身采用高硬度优质不锈钢板，优化的水循环、高压冷却系统，排污塑料管道生产线，真空度调节装置和正确的水温水位自动控制系统。精度的锡青铜定径套具有管材冷却速度快，定型快等特点。上下左右可实现三维调整 可根据生产管材的规格和速度，提供不同长度和数量的冷却配置。
PVC发泡管生产线特点：
1、PVC发泡管生产线采用两台(发泡管，实壁管一台)异向外旋转锥形双螺杆挤出机。
2、复合共挤机头，管材质量高，可选配带螺旋槽并能匀速转动的芯棒生产内螺旋发泡及空壁内螺旋管。
4、PVC发泡管生产线采用集中控制，操作方便，自动化程度高。发泡管生产线采用三层复合共挤技术，先进工艺配方，配以带有螺旋槽并能匀速转动的芯棒的共挤机头可生产UPVC、UPVC管、芯层发泡管、发泡内螺旋管、空壁内螺旋管。
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