生产线特点：
● 配置聚烯烃专用单螺杆挤出机，专用的分离型混炼螺杆具有高速挤出，高速塑化等特点。
● 标准设计的管材机头，流道合理，管材内外壁光滑。根据用户要求设计机头安装形式，大大节约了占地空间。
● 优化设计的铜质螺旋定径套，强力吸真空装置，适用于该管材的高速挤出。
● 箱体由不锈钢制作，液面高度采用可视液位自动控制器控制。特殊设计的喷淋头带来高效的喷淋冷却。纵向移动电机调节，碳素螺旋管设备厂家，上下左右可实现三维调整。
● 特殊设计的定径冷却方式：生产范围25-200mm，生产速度高达0.8- 1.5米/分。
主要技术参数： 参数﹨型号SJ-65BSJ-90B 主机长径比30:130:1 生产管材范围25-10075-200 生产能力(kg/h)20-6050-100 生产速度(m/min)0.8-1.50.8-1.5 总功率(kw)32.750.2
一、概述
此生产线选用本公司专用单螺杆高效挤出机，使用高速螺杆，具有高速挤出，高速塑化等效果。专用的分离型混练螺杆和螺旋结构机头，流道合理，管材内外壁光滑。再加上特殊设计的PE碳素螺旋增强管模具，就可使熔点更低，pe碳素螺旋管设备，拥有更好的混合效果，低的机头压力，保证的稳定的高产量，延长主机使用寿命。
②采用本公司独立开发的冷却和定径系统，使用喷淋水循环冷却PE原料。这样的特殊设计可以使挤出管材拥有稳定的直径尺寸和圆整度。
③特殊设计的全不锈钢加长型真空定径箱，碳素螺旋管设备配置，可以确保稳定的直径尺寸和圆整度，使用速度控制系统，碳素螺旋管设备，使牵引速度稳定。
④本线具有高灵活性，适用于所有聚烯烃材料的共挤、可挤出多层不同规格用途的螺旋增强管，可使用回收料80%以上。
⑤整条生产线采用PLC系统控制，操作简易方便。
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