注意事项：
1、PP-R管较金属管硬度低、刚性差，在搬运、施工中应加以保护，ppr管生产设备，避免不适当外力造成机械损伤。在暗敷后要标出管道位置，以免二次装修破坏管道。2、PP-R管5℃以下存在一定低温脆性，冬季施工要当心，切管时要用锋利刀具缓慢切割。对已安装的管道不能重压、敲击，必要时对易受外力部位覆盖保护物。3、PP-R管长期受紫外线照射易老化降解，安装在户外或阳光直射处必须包扎深色防护层。4、PP-R管除了与金属管或用水器连接使用带螺纹嵌件或法兰等机械连接方式外，其余均应采用热熔连接，使管道一体化，无渗漏点。5、PP-R管的线膨胀系数较大(0.15mm/m℃)，在明装或非直埋暗敷布管时必须采取防止管道膨胀变形的技术措施。6、管道安装后在封管(直埋)及覆盖装饰层(非直埋暗敷)前必须试压。冷水管试压压力为系统工作压力的1.5倍，但不得小于1MPa；热水管试验压力为工作压力的2倍，但不得小于1.5MPa。试压时间与方法技术规程规定。
1、试验压力为管道系统工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa2、对于PP—R管道系统，水管试验一般要求在管道连接安装24小时后进行3、水管试压之前，对管道应采取安全有效的固定和保护措施，但接头明露4、水压试验步骤（1）将试压管道末端封堵，缓慢注水，同时将管道内气体排除
（2）充满水后，青岛ppr管生产设备，进行水密性检查
（3）加压宜用手动泵缓慢加压，升压时间不得小于10分钟
（4）升至试验压力，ppr管生产设备报价，停止加压，稳压1小时，观察接头部位是否有漏水现象
（5）稳压一小时，补压至试验压力值，15分钟内压力下降不超过，0.05Mpa为合格
pph管定型工艺牵引装置的作用
从机头口模挤出来的管状物要经过冷却，使它变硬而定型。定型一般用定径套进行外径定型和内径定型两种方式。其中外径定型结构较为简中，操作方便，我国普遍采用。pph管外径定型的定径外套长度一般取其内径的3倍，ppr管生产设备厂商，定径套的内径应略大于(一般小超过2mm)管材处径的名义尺寸。管材的冷却方法有水浸式冷却和喷淋式冷却，较常用的是喷淋式冷却。真空冷却成型是借助于真空泵将真空槽抽成真空，使管坯外壁吸附在定型套的内壁上而达到冷却定型。真空定型的工艺条件一般为:真空度20.0~53.3kPa，水温15~25℃，真空槽中的水成雾状为zui佳。若真空度偏小，一泞致管外径偏小，小于标准尺寸;反之，若真空度偏人，管径偏人，其至出现抽胀现象。若水温过低，定型不完全，且会使管利脆性增大:若水温过高，则会造成冷却不良，致使管利易发生变形。
pph管牵引工艺
牵引装置的作用是给机头挤出的管材提供一定的牵引力和牵引速度，均匀地引出管材，通过调节牵引速度调节管了的壁厚。牵引速度取决于挤出速度，一般牵引速度比挤出速度快1%~3%。
熔体输送区的温度应略低一些，一般为160~180℃。在该段提高螺杆转速、减小机头阻力及在塑化区提高压力都有利于输送速率的提高，对于PVC这样的热敏塑料，不应在此段停留时间过长，螺杆转速一般为20~30r/min。
pph管机头是挤出制品成型的重要部件，它的作用是产生较高的熔体压力并使熔体成型为所需的形状。
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