四、打孔操作说明
拉当：正常拉当宽度为66mm，排钻价格，拉当宽度在66mm——90mm时打孔时水平方向装两个 钻头，垂直方向装一个，垂直方向的钻头应和水平方向的里面的钻头对应，左右靠靠山，靠山到一个孔边上的距离为14.20mm——14.39mm。拉当宽度为100mm、112mm的水平方向装三个钻头，垂直方向装一个钻头，垂直方向的钻头对应水平方向中间的钻头。 2、 顶底板：打顶底板时（宽度为150mm以下的除外）水平方向装四个钻头，排钻，垂直方向装 两个钻头，垂直方向的钻头和水平方向里面的钻头对应。顶底板的宽度不同水平方向钻头的安装也不同，以下是不同宽度的顶底板水平钻头的装法：
100mm以下：2个 100mm——150mm：并排3个 150mm——190mm并排4个 190mm——220mm：空1个 230mm——250mm空2个 260mm——280mm空3个 290mm——310mm空4个 320mm——350mm空5个 360mm——380mm空6个 390mm——410mm空7个 420mm——440mm空8个 450mm——470mm空9个 480mm——500mm空10个 510mm——530mm空11个 540mm以上空12个
3、 消毒柜A底板：从后口靠外面的钻头向里调一个，中间空10个。吊柜底板装R1717 拉手的从前口靠水平方向外面的钻头向里调一个其他的不变。
注意事项
1.
开机前要先清理设备上的粉尘，再检查气压、调整仪表盘上的加工数据
2.
核对产品尺寸是否与图纸一致，认真确认加工件结构及图纸所标孔距的位置
3.
每批次产品必须进行试组装，并详细填写试组装报告
4.
批量生产前要试组装、试加工，待根图纸核对完成后再批量加工
5.
每批产品加工完成后，需要试组装一台，排钻零件，详细填写试组装报告
6.
仔细填写流程卡的各项信息，排钻厂家，特记事项需明确标注
7.
每加工
20-30
个工件对钻头做一次检查，利于排孔质量
8.
换钻头时应注意脚动开关，以防开启伤到自己
9.
人离机时应及时关闭电源
10.
当机器异常时应立即按紧急开关
11.
下班后要将机器及工作区域的卫生清理干净，
关闭电源。
保管好钻头及其附
属工具
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