快速接头不需要使用任何工具就可以很方便的进行拆装，它的结构设计得很完美，结构紧凑、体积小、重量轻、耐高压、可互换。这种管接头的优点就是使用轻巧灵便，干净利索，广泛应用于航空航天、冶金、矿山、锻压、煤炭、石油、船舶、机床、化工设备及各种农业机械的液压，气压传动和润滑流体输送等管路系统，彻底实现安全高效无泄漏的快速转换，在急需经常拆装管路中尤为适应。
那种不锈钢快速接头可以做到任意组合，可任意组合成一端内螺纹，一端外螺纹，两端都是接管，一端外螺纹，油气回收，一端内螺纹，或是任意堵塞。快速接头主要分304(CF8)316(CF8M)材质快速接头模具分重型快速接头，轻型快速接头，最轻型快速接头。不锈钢快速接头的工作压力：1.65Mpa。温度：-54~+180℃。工作介质:汽油、重油、煤油、液压油、燃油、冷冻机油、水、盐水、酸性和碱性液体、高压气体等。密封材料：丁晴橡胶、氟橡胶和硅胶。
冷凝吸附法油气回收装置中的冷凝装置为二级制冷过程，先对油气进行预冷凝，将地下罐油气的温度冷凝至4℃左右，冷凝液排至油水分离罐进行分离，从一定高度溢流管分离出来的油，加油机油气回收装置，通过坡向地下罐的管线流回到地下罐，通过另一个一定高度溢流管将分离出来的水排出。
经过预冷凝至4℃的气体，进一步冷凝至-40℃～-50℃，考虑到结霜的去除问题，需并列使用两个完全相同的蒸发器，若其中一个蒸发器处于使用过程中，则另一个蒸发器便处于除霜或待机状态，每隔12小时或24小时交换一次，交换前需要对待机的蒸发器预先制冷至预定温度。另外冷凝装置应具备低负荷的运行能力，以减少低流量油气排放时的动力消耗。
经过冷凝后的油气继续进入下一个吸附环节，吸附环节需并联使用两个同样规格的吸附罐，一个用于吸附，一个用于再生，两个交换使用，每1小时交换一次，吸附剂使用改性硅胶。再生过程则首先需要进行吸附塔的切换，油气回收必要性技术，待再生的塔采用抽真空的方法进行再生，抽真空直至吸附塔内的真空度达到-0．09MPa以下，再生时间约为半小时。
再生过程产生的含高浓度的油气通过管道返回到地下罐，会使地下罐内气体的压力略有提高。但由于冷凝装置的处理量为2m3／h，再生过程产生的油气量为22L／0.5小时以内，再生过程返回到地下罐的油气量为每0.5小时22L，远小于一支油枪210L/h的油气排放量，因此再生过程返回到地下罐的油气量对冷凝装置几乎不产生任何影响。
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