青岛隆昌捷机械公司依据多年的设计生产经验，电缆塑料螺旋管设备，结合国内外实际情况，开发研制的完整的全自动生产线，从挤出机开始包括所有的自动化单元及周边设备，整个生产线实现从进料到成品的全线自动控制。
我们的技术人员为您安装和调试整条生产线，使客户能一次性得到完整的服务系统，缩短了投产的时间。下游设备和连接的周边设备确保完整性和同步，以满足高速生产的需要。自动控制装置可靠性高，整条生产线操作简便，维护保养简单。
* PIC或控温仪表控制。
* 高挤出量，低熔融温度。
* 专用螺杆设计、确保高效率、高产量。
* 高硬度、低噪音的斜齿轮设计带来可靠的性能和长久的使用寿命。
* 采用直流调速为标准设计，亦可选配变频调速及电磁调速。
* 根据不同物料的挤出可更换不同的挤出机。
* 小型的单螺杆挤出机应用于共挤标识线的挤出。
一步法聚氨酯保温管设备产品说明：
该技术是把绝热层和防腐层同时包覆在钢管道外表面上，PE碳素螺旋管设备，从而形成管线的保温防腐层，属国内首创。与其他方法相比，具有连续作业、生产效率高、成本低、节约能源、无污染环境等突出优点，1985年获国家科技进步二等奖，塑料螺旋管设备，几经科技更新，达到国际优化水平。
新“一步法”工艺特点：
1、用料广泛，可以由环氧粉末及各种涂料对钢管道防腐。
2、泡沫可采用聚酯高温泡沫及沥青黑泡沫。
3、夹克层与泡沫层粘接、泡沫层与防腐层粘接、防腐层与钢管粘接牢固。
用一步法成型方法建成的钢管道绝热防腐生产线自动化程度高，绝热防腐层的质量完全符合国家标准。
该技术自83年研制成功以来，经近二十年的改进提高，目前已形成作业管线范围达φ48mm～φ1000mm以上。绝热防腐层钢管主要用于油输送管道、直埋式供热管道和制冷系统管道的绝热防腐，应用前景十分广泛，投资回报率极高。可应用于集中供热单位、远距离输油、供水、供气等工程。
钢管道防腐保温泡沫夹克成型技术是八十年代初，由原来石油部基建局组织专家赴加拿大考察后，在国内油田推广的新技术，并在国外 “ 二步法 ” 成型工艺的基础上，由胜利油田油建工艺技术研究所于 1983 年首推出“一步法”成型技术，即钢管道泡沫防腐保温成型技术与外部保温用夹克层一次成型，我们称这为“一步法”作业。这一工艺技术的成功，不但提高了作业效率，也大大节省了材料，降低了成本，方便了施工，很快这一技术在全国油田得到了推广。
PE碳素螺旋管设备|隆昌捷机械(在线咨询)|塑料螺旋管设备由青岛隆昌捷机械有限公司提供。青岛隆昌捷机械有限公司（www.longchangjie.com）是山东 青岛 ,造粒机的翘楚，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，很大限度的满足客户需求。在隆昌捷机械领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创隆昌捷机械更加美好的未来。
