专业生产HDPE管材生产线、HDPE管生产设备、PE管材设备。
PE管材的生产工艺流程具体步骤如下：
1、混料干燥
混料干燥的作用是将PE树脂与色母料搅拌、干燥、混合得到均匀的原材料。
2、塑化挤出
将原材料从料斗进入挤出机，hdpe塑料管押出机，经输送、压缩、熔融、均化作用下，塑料管押出机，由固体颗粒料逐步变为高弹态，再由高弹态逐步变为粘性流体(粘流态)，并连续挤出。
3、模具成型
在合适的温度下，青岛塑料管押出机，从挤出机中挤出的物料通过滤板由旋转运动变为直线运动进入模具。经过螺旋分流后在成型段融合压实为管状型坯，最后从口模挤出。
4、冷却定型
从模具挤出的热管坯在负压状态下通过定径套真空定径箱的定型和冷却，再经过喷林冷却箱让管材内部逐渐冷却，从而整体固化定型。
5、切割
6、堆放包装
切断后的管材被推到翻转台，经过检验包装后运走。
青岛天信泰塑料机械有限公司专业生产HDPE燃气管生产线、HDPE供水管生产线。
PE燃气管/供水管生产线生产的HDPE 大口径燃气/供水管具有极好的硬度和柔性，耐热，耐老化，机械强度高，耐环境应力开裂性，耐蠕变性，热联接等特点。因此它们已成为城郊燃气输送和供水管的主要产品，在城市燃气和供水管道系统中扮演着一个非常重要的角色。
HDPE燃气管/给水管生产线特点: HDPE 大口径燃气/供水管生产线是本公司通过吸收最近先进技术而研发的新型管材生产线，具有高速高效挤出机，配备了低噪音风机，PE塑料管押出机，高速硬齿面减速箱。带有油冷系统的特殊开槽加料套提高了压缩性，增加了填充性，从而提高了挤出量。高产量的螺杆特殊设计，低温熔化，良好的塑化效果，节能效果好。
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