1.单排钻
单排钻的排座仅有一排组成是一种自动化程度较低的钻孔设备若零部件的L位能设计在一排时，排钻成本，可以一次完成钻 L工作.否则须多次钻L 由于多发钻L变换了加工基准，排钻，因此零部件的钻L精度相对较低，仅适合于一些小型的生产企业或用于多排钻的辅助钻L要求。常见的单排钻的形式有垂直单排钻、水平单排钻和万能单排钻，排钻使用方法，可以设置水平位置也可以设置垂直位置。
2.多排钻
为了保证钻孔精度和产品质量，排钻用途，板式家具零部件的钻孔一般采用多排钻来完成。多排钻钻上 的钻头间距为 32mm .仅有少数国家使用其它模数的钻头间距通常水平钻座由整排成.直 钻座由两段独立排座构成。多排钻的排钻钻座数量一般由3排到12排(特殊需要时还可再添加钻座) 通常是由水平钻座和下部垂直钻座构成.如果特殊要求或排座数量较多时，也以 采用上下部配置的垂直钻座.这要根据生产的需要和加工精度的要求。生产中常见多排钻钻 座数量为3排、6排等。
如图2所示为青岛西城木工机械公司生产的MZB73213标准型6排钻.其钻座排列是水平2排 .每个钻座的图2钻头数为21个，垂直4排.每排由两段独立钻座组成钻头数为2x 11个。可以加工工件宽度为190~2500arm加工工件长度为 250mm~2500mm加工工件的厚度为10~45mm。MZB73213标准型6排钻的钻座可以添加1到2排垂直钻座成为7排或8排钻这种类型排钻适合于加工孔位繁多孔数较多的板式零部件.而且在钻孔时基本上可以在一次 定基准后完成板式零部件的钻孔要求因此钻孔的孔位精度高.生产效率高是规模较大的板 式家具企业常见的钻孔设备。
总之板式家具零部件的钻孔是板式家具机械加工的最后一道生产工序在设计上必须根据排钻的类型和生产的工艺， 合理地布置零部件的孔位以达到在一次定基准后完成钻孔要求。实 现多孔位不多基准的目的确保钻孔的加工精度。
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