3. 设备缺陷
砂浆企业刚开始上设备时，缺乏实际生产经验，砂浆设备的实际生产量是设计量的一半，很多上完设备的企业得到这个经验，均感到吃惊和不解。再一个方面，企业刚上设备，当然投资越少越好，由于考虑少花钱，因此尽量少上贮料罐，导致后期生产流程梳理不流畅，造成产能优势发挥不出来。另外，用天然砂的砂浆企业需要上烘干设备，一般计算烘干设备的产能要和砂浆生产的产能相匹配，这个计算方法不科学，往往影响企业的正常生产。使用三回程滚筒烘干设备，砂子烘干后，温度较高，不能马上使用，要等砂子温度降下来再用。如果砂浆产量小，还显示不出来，如果订单量大，用高温砂进行生产，就容易出现问题，因此在前期的设计中，烘干砂的产能应该是砂浆生产量的2倍比较合理，或者使用双回程滚筒烘干设备，出料温度可以控制在65度以下，威海节能保温装饰一体板，后期不必要增加烘干系统。我服务过的砂浆企业由于使用三回程滚筒烘干系统，大部分在后期上第二条烘砂线，付出了更多的成本，就是一个普遍现象。 
4. 计量系统的问题
计量系统在砂浆生产过程中非常重要，一般企业在上设备过程中，容易忽略这个问题，如果计量系统准确，可以满足添加剂2-5/万的称量，是正确的；如果计量系统度不高，添加剂需要放大，必须考虑添加剂的贮料罐问题，开始考虑不周全，造成后期改造费工、费力，因此导致很多砂浆企业采用人工投料的生产方式，这样增加了人工成本，因此开始必须认真考虑到计量问题。
5. 实验室设备不完善，一体板，人员配备不整齐
预拌砂浆生产、应用过程比较复杂，容易出现质量事故，因此砂浆企业必须建立实验室，建立完整的质量保证体系，烟台仿石材保温复合一体板，砂浆的质量问题只能在厂内解决，而不能在市场上去解决，市场解决代价太高，因此要求实验室健全规章制度，对原材料进行质量检测，保证合格原材料进厂。有些企业认为，进的是名牌企业的产品根本不用检测，这种思想是错误的，我们要每批原材料必须检验。砂浆生产出来后，必须进行几项重要指标的检测，最后在实验墙做应用实验，合格后才能出厂。有些企业实验室只有一个主任、没有实验员，高密挤塑板复合一体化板材，一个人根本承担不了大生产的检测任务，希望企业老板要重视这个问题，一定要配齐实验人员，确保产品质量。
4.1 往常我国的无机保温材料整体技术生产程度不高，有的小厂产品达不到国度有关质量请求，容易呈现零落、收缩、开裂等问题。因而，应当增强对生产厂的市场准入控制和产质量量的强迫性检验。
4.2 发泡水泥板吸水后保温效果和强度降低。因而，生产环节、施工环节应留意防水。生产环节能够经过添加外加剂处理;施工环节能够经过在板外侧增加维护层处理。
4.3 发泡水泥板属于脆性材料，强度不高，柔韧性差，易碎易损。因而，运输、施工过程要留意产品维护。能够设计特地的工夹具，减少产品损耗。
4.4 目前和国外先进国度相比，我们在无机保温材料的生产技术体系上，特别是在高层建筑上的应用方面，还有一定差距。应进一步加大研发力度，创新更多无机墙体保温系统。如研发以发泡水泥板为主材的复合型保温系统，进一步进步保温系统的综合性能。
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