铝塑复合管
机组特点：
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采用国际名牌可编程电脑控制系统，灌溉PE管材生产线，具有智能参数记忆功能，既能全线同步运行也能实现单机分步调整。生产线设有本地人机界面及中央IPC，15”触摸屏操作界面使操作简单化，PE管材生产线，灵活便捷，供水PE管材生产线，自动化程度达到国际优化水平；
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铝管采用氩弧焊对接成型，焊缝平整，质量好。采用进口名牌焊机，焊接电流由牵引速度自动控制，双枪配置，瞬间自动切换，确保管材质量及连续生产；
● 配有优化的铝管定位系统，确保焊接过程中焊缝的长期稳定性，专用铝管牵引机，确保铝管的精度及管材成品率；
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配备铝管高频感应加热系统，高效节能，确保管材粘接质量，极大地提高了生产率，使生产效率比配有电加热或火焰加热装置的铝塑管生产线速度提高3-5倍；
该系列生产线主要包括 单螺杆挤出机、管材模具、真空定径水箱、喷淋冷却水箱、牵引机、切割机（或根据客户需要选用卷取机）和 翻转台。
挤出机： 采用高速高效单螺杆挤出机，螺杆采用带屏障和混炼头的综合混炼元件，机筒采用新型开糟机筒，配备了低噪音风机，陶瓷加热圈，高速硬齿面减速箱，全自动真空上料塑化和混炼效果好，保证高速和高性能的挤出。
标识线: 管材标识线是由一台30单螺杆挤出机通过复合模具挤出的。
挤出模具: 模具材质为优质40Cr，选用国际上最优化的螺旋式或蓝式模头技术，多功能PE管材生产线，挤出稳定可靠，采用水膜润滑和水环式冷却，以适应PPR物料的要求，确保高速生产厚壁管时直径和圆度的稳定。
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