主要包括机身、各加工部组、控制系统。加工组件主要有：预铣、涂胶、封边、齐头、粗修、精修、仿形跟踪、刮边、抛光、开槽。主要用于板式家具的板材封边。其特点是自动化、高效率、高精度和美观度。已经在国内的板式家具生产企业得到广泛的应用。
一、全自动封边机 机身部分，最重要的部分是上下横梁，因其关系到加工板材能否直线运行，以确保每个加工部组均能精密工作。主要分为两类横梁: 一: 铝合金材质，一次拉铸成型， 二:铸铁横梁.
其中， 铝合金横梁是比较先进的方式，因为精密度和直线度均远远优于铸铁.采用铝合金横梁设计的主要是几家规模较大的厂家，例如青岛永强(Unisunx)，广东南兴(Nanxing)等. 进口的机型基本都采取类似结构，例如德国豪迈(Homag)。
第二、机身的关键部分， 机身底座. 比较先进的方式是钢板激光切割， 一次焊接而成.优点是机身牢固不变形，半自动封边机厂家，从而增加整机的稳定型. 比较落后的方式是骨架焊接，然后补充钢板，缺点是稳定性比较差，优点是价格低廉.
第三、数控模组各主要厂商均可独立设计，大部分都已申请专利保护，进料速度均已达到国外先进水平。如今比较先进的PLC包括LG系列，西门子系列等。
第四、各部组的机构，半自动封边机价格，结构基本相似。均可根据实际加工需求添加或减少相应的部组。其中，仿型跟踪的技术难度高，半自动封边机，虽然机械加工工艺保证了部件的精密度，但是由于需要PLC的精密控制动作和吃刀量、仿型角度，因此如今国内仅有少数大厂的仿型跟踪比较成熟。
封边机、全自动封边机的质量均受到很多的外界以及内在因素的影响，这些因素包括设备状况、原材料状况、操作熟练程度，一般着重注意下以下6方面：
(1)如果选用厚的封边带封边时，封边机压料辊松紧应调整至佳位置，最易犯的毛病就是压得过紧。由于封边带比工件稍长，当压料辊压住封边带长出部分时，给封边带一个垂直于进给方向的力，此时由于胶还未完全固化，胶合强度不高，尾部易松开而粘不牢
(2)加工时室内温度不能过低，一般应在15°C以上，尤其封边带厚时，柔韧性会不足，要保证预热装置的正常工作，若无预热装置时也可采用电吹风加热等方法使封边带软化，该方法尤其适用于曲线封边。加工车间内不得有过堂风。
封边带的质量影响封边效果，质量好的封边带封出的产品封边处严密，质量差的封边带封出的产品封边处缝隙较大，有一条明显的黑线。机器修边时靠山易在表层刮出痕迹。厚的封边带从断面看，胶合面的中部应稍微比两边凹一些，这种封边带封出的产品封边处较严密，效果佳。
(3)实木封边材料的含水率不要过高，应该储存在阴凉和干燥的室内，基材要求无灰尘，含水率在8-10%。 (4)由于封边速度很快，胶粘剂在低压力下要具有很好的弥散性和对基材的渗透性，要有很好的初粘性，在短时间的压力作用下应该瞬间胶合，粘结牢固。使用时要注意保证热熔胶的温度在正常温度范围内，长时间过高的温度会使胶分;低的温度下热熔胶达不到好的流动性，木工半自动封边机，使用时要掌握好供应商提供的数据。
(5)热熔胶涂胶量应该以使胶合部件外边略挤出胶为准，过大，封边处有一条黑线，影响美观;过小，胶合强度不够。为检验胶膜是否连续，可以用透明的硬PVC带来测试;也可用普通封边带封边，趁胶未冷却时将封边带撕下来检验。
(6)对于封边机无前铣刀装置的使用厂家来说，待封边的半成品裁切质量也影响封边效果。海洋精工木工机械厂为防止产品爆边，裁切时会使用刻痕锯(俗称小锯片)，裁切后的效果应是断面处能看到小锯片痕但摸起来却感觉不到。小锯片痕太深封边时封不牢，封边处可看见一条黑线甚至可看到缝隙，太浅又易爆口。
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