但合成增稠剂耐电解质性能较差、织物印制手感较硬，这也影响了合成增稠剂在活性染料印花工艺中的普遍应用 ，仍需进一步改善 .改善方法 :(1)从合成增稠剂的分子结构上进行改善 ，赵军子采用丙烯酸和非离子表面活性剂(脂肪醇聚氧乙烯醚)反应 ，合成亲水性带疏水长支链的缔合增稠功能单体 ，纺织印花糊料，此单体和丙烯酸均溶于水，采用反相乳液聚合合成活性染料印花糊料 ，工艺流程简单 ，可有效地改善耐电解质性能 ，且印制织物手感柔软 ，得色量高 ，在较高粘度下印花时布面均匀性和海藻酸钠相近，印花糊料，在国内居于领先水平;(2)拼混其他糊料
，蔡苏英研究了合成增稠剂 KG- 401与植物醚化淀粉拼混用于活性染料印花 .两者以合适的比例混合 ，粘度出现相加性 ，节约了成本 ，混合糊料综合了合成增稠剂和植物醚化类糊料的优点 ，在一定程度上弥补了各自的缺点 ，印花糊料，其印制效果可以达到海藻酸钠的印制水平.
目前，纺织品活性染料印花大多采用传统的筛网印花工艺 ，包括平网和圆网印花 .筛网印花色浆一般由染料(或颜料)、助剂与原糊组成.糊料在筛网印花色浆配方中起关键作用 ，它控制印花浆的流变性、渗透性和迁移性 ，除染料外 ，青岛印花糊料，糊料是决定印花质量的最主要因素 .自活性染料问世以来 ，国内外一直以海藻酸钠作为活性染料印花的糊料.随着印花技术的发展、对糊料要求的提高和海藻酸钠价格的上涨 ，近年来已研究开发出多种用于活性染料印花的糊料 ，现介绍主要的活性染料用印花糊料.
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