青岛隆昌捷机械制造有限公司自行研制开发的HDPE/MDPE 供水管及燃气管生产线其结构独特，自动化程度高，双螺杆塑料管材挤出机，操作方便、连续生产稳定可靠等特点。该生产线生产的管道具有适度的刚性、强度、又具有良好的柔性、耐蠕变性、耐环境应力开裂性和良好的热熔接性能，已成为城市燃气输送管道和室外给水管的产品。
该系列生产线主要包括 单螺杆挤出机、管材模具、真空定径水箱、喷淋冷却水箱、牵引机、切割机和 翻转台。
挤出机： 采用高速高效单螺杆挤出机，螺杆采用带屏障和混炼头的综合混炼元件，机筒采用新型开糟机筒，配备了低噪音风机，陶瓷加热圈，高速硬齿面减速箱，全自动真空上料塑化和混炼效果好，PE塑料管材挤出机，保证高速和高性能的挤出。
标识线: 管材标识线是由一台30单螺杆挤出机通过复合模具挤出的。
挤出模具: 模具材质为优质40Cr，选用国际上最优化的螺旋式或蓝式模头技术，单螺杆塑料管材挤出机，挤出稳定可靠，采用水膜润滑和水环式冷却，以适应PE物料的要求，确保高速生产厚壁管时直径和圆度的稳定。
真空定径水箱: 桶身采用高硬度优质不锈钢板，优化的水循环、高压冷却系统，真空度调节装置和正确的水温水位自动控制系统。精度的锡青铜定径套具有管材冷却速度快，定型快等特点。上下左右可实现三维调整 可根据生产管材的规格和速度，提供不同长度和数量的冷却配置。
青岛隆昌捷机械有限公司生产的铝塑管生产线采用多机共挤技术，采用两种焊接工艺，其中搭接焊工采用机头复合共挤技术，操作简便，管材耐压强度高，废品率低.生产管径可从20-160更宽范围。对接焊工艺采用氩弧焊对接技术，塑料管材挤出机，焊缝严密光洁，强度高，产品美观，质量达到美国标准；进口接带焊机，铝管辊式成型焊接与拉拨，双枪转换焊接，分层挤出，更换模具简便快捷，管材成品率高。生产的铝塑管生产线为同地区行业内出口到美国的厂家，也是最早掌握对接焊工艺的生产厂家。
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