吸塑托盘是指以吸塑工艺加工而成的托盘。吹塑托盘是一种发展迅速的塑料加工方法而成型的产品。吹塑托盘成型工艺所采用的吹塑设备一般均需要较为大型的中空成型机，一般只能采用HMWHDPE为原料，因此其产品质量是塑料托盘里面质量水平zui好的。
吸塑工艺模具成本较注塑小，适用与较小批量的生产，一副模具可以做不同材料和厚度的产品。对托盘形状有限制，吸塑包装模制品，只可以生产半球型托盘，吸塑包装，产品尺寸精度较注塑要差。吹塑托盘能配合机械叉车和手动液压搬运叉车使用，完成对货物的搬运、周转、码放。吹塑托盘产品选用高分子量高密度聚乙烯树脂，经挤出一次吹塑成型。成型过程快速、充分；产品成型饱满，内在质量和性能稳定。吹塑托盘本产品造型新颖别致，结构设计合理，表面为凹槽设计，防滑性好，无边角余料。
真空吸塑包装工作原理
真空吸塑包装是20世纪80年代发展起来的包装新技术与新材料，这种新技术与新材料，开始用于对药片、药丸、卫生丸、糖块等固体小件进行包装。近来，在我国真空吸塑包装开始用于对小型电器产品的包装。
热塑性复合塑料薄膜，经红外加热板加热软化下沉，真空吸盘工作台上放有预制的瓦楞纸板，在其上放有被包装的电器产品，当薄膜经加热软化到一定程度时，真空吸盘工作台经压缩空气推动上升，使被包装产品与软化了的带有粘性一面的薄膜接触，同时打开真空室阀门，此时产品与薄膜之间的空气，经真空孔抽吸到真空室内，从而使薄膜热黏性的一面紧紧地吸附在产品与托板上
如右图所示，再经风扇冷却薄膜外表面，将多余的边料切去，折叠起吸塑后的瓦楞纸板成长方盒形，用胶带粘贴包装盒接口处，即为包装成型。根据产品的大小和各厂家的需要，一个包装盒里，可放3-5只产品。
此包装的优点具有省材料、重量轻、运输方便、密封性能好，能包装任何异形产品，装箱无需另加缓冲材料;被包装产品透明可见，外形美观，便于销售，并适合机械化、自动化包装，便于现代化竹理、节省人力、提高效率。
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