HDPE 大口径中空壁缠绕管生产线是采用了先进技术设计而成的，配置了一单螺杆挤出机（方管挤出）、方管挤出模具、真空定径水箱、喷淋冷却水箱、第二单螺杆挤出机（胶料挤出）、螺旋成型机、切割机和堆放台。
一单螺杆挤出机（方管挤出）与 第二单螺杆挤出机（胶料挤出）:低能量、低温塑化（针对材料特性）、高效挤出原理。独特的变螺距、固液体料分离螺杆设计，独特的加料系统设计保证了高产量挤出，特殊的强混炼段设计保证原料低温均匀塑化。
螺旋成型机: 采用先进的多轴箱传动结构，具有传动力大、运行稳定、使用寿命长等特点。独特的复合模具、螺旋转动成型及其两台挤出机的设计保证了高质量缠绕管材的高效挤出。第二胶料单螺杆挤出机可以上下、左右移动。PLC、触摸屏系统的控制真正实现了操作自动化，HDPE缠绕管设备，易操作性。
切割机：可定长切割，由PLC、触摸屏系统的控制真正实现了操作自动化，易操作性。
控制系统：采用PLC、触摸屏系统的控制。多点控制：方管挤出，PE胶料挤出，螺旋缠绕成型和切割工序都是由控制系统同步控制着的，HDPE大口径缠绕管设备，两个触摸屏可分别独立地控制挤出机和缠绕成型即。
“HDPE大口径缠绕管生产线，PE钢带缠绕管生产线”
目前国内污水、下水管道大多采用水泥管，由于其化学性质不稳定，连接不严，成为环境污染的主要因素铸铁管道因施工不便、施工费用昂贵等诸多缺点，青岛HDPE缠绕管设备，不宜继续使用。近年来，以塑料管材代替水泥管道获得了成功。而新兴的大口径缠绕管道倍受重视，它是水泥管、铸铁管的更新换代产品，市场潜力巨大。
主机采用高效单螺杆挤出机，优化设计的螺杆源于德国技术，带有特殊的促进混炼塑化元件，在高扭矩，高温控精度的配合下，保证可全部使用回收料生产，确保高速、高品质挤出；
特殊设计的复合共挤机头，保证了厚度均匀，潍坊HDPE缠绕管设备，并且各层厚度任意调整，双机联合供料，构思精巧，设计独特，高效复合工艺，保证产品的高品质。
实现非线性转速与线性转速切换；技术。领先、工艺设计独特；
自动控温、型管挤出、溶胶挤出、缠绕成型、切割同步自动跟踪控制
科学的管壁结构设计 融汇欧洲及韩国技术之精华，充分保证管材在同等环刚度条件下，单位用料最少，生产效率最。高。
在科学基础上，低成本、高产出。
电器控制系统采用先进的德国BECKHOFF工业计算机总线控制系统、WINDOWS XP2操作系统，高精度的温度控制模块，自动化程度高，具有完善的报警系统，多种语言人机界面，操作简便，连续生产稳定可靠。
远程数据输入、程序修改、远程监控和远程故障诊断与排除。
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