一、PE供水管设备生产流程：
原料+色母料→混合→真空上料→原料干燥→单螺杆挤出机→四色线挤出机→篮式或是螺旋模具→定径套→喷淋真空定型箱→喷淋真空定型箱→喷淋冷却水箱→喷淋冷却水箱→色带印字机→履带式牵引机→行星切割机→管材堆放架→成品检测包装
二、PE管材设备的特点：
1. PE供水管设备选用本公司专用HDPE、PP管材的高效挤出机，螺杆选用带屏障和混炼头结构，机筒选用新型开槽机筒，塑化和混炼小果好，挤出量大，运行稳定.
2. PE供水管设备为HDPE、PP大口径厚壁管材设计的螺旋式模头，此模头具有熔体温度低，混合性能好，模腔压力低，产出稳定等特点.
3.PE供水管设备选用专有技术的定径和冷却系统，选用水膜润滑和水环式的冷却，以适应HDPE、PP物料的要求，保证高速生产厚壁管是直径与圆度稳定.
4. PE供水管设备选用专门设计的多段控制真空度的真空定径箱，保证HDPE、PP管材的尺寸稳定和圆度.挤出机，牵引机选用进口名牌调速器动和控制，稳定性好，精度高，可靠性高.
5. PE供水管设备运行及时间由PLC进行程序化控制，设置有良好的人机界面，所有工艺参数都恩能够通过触摸屏进行设置与显示.能装配标记线专用挤出机，生产符合国家标准要求的带色标线的管材.
青岛科丰源塑机公司生产的PE管材生产线具有以下的性能：
PE管材生产线是我公司在借鉴欧洲先进技术的基础上进行创新研制出的一种新型管材生产线，主要用于PE、PP等聚烯烃类管材的高速挤出。PE管材生产线造型漂亮，自动化程度高、运行稳定、安全可靠，凭借卓越的性能、实惠的价格得到了广大客户的青睐，是代替进口生产线的最理想产品。 ZJ系列高效单螺杆挤出机有30，45，65，75，90，pe燃气管材设备，105，120，150MM等8种标准直径和长径比为30：1D――37：1 D的有效长度。PE管材生产线选用先进的PLC/PCC模块化智能控制系统，以实现对整条生产线的自动化控制、实时数据记录与闭环控制，PE管材生产线具有产量高，塑料管材设备制造专家，原料适应广，运行稳定、产品质量好等众多优势。
PE燃气/供水管材生产线：
青岛科丰源塑料机械有限公司专业设计的PE燃气/供水管材设备，配有高效BM混炼螺杆，管材设备，精度高，能耗低，挤出量大，挤出稳定；PE燃气/供水管材生产线两级高速负压真空定径系统，水温自动控制系统，高强度的喷淋系统，确保管材冷却更均匀；牵引速度与主机连动由PLC控制，专业管材设备厂家，牵引速度稳定；采用行星切割方式，噪音低，强力吸屑装置，确保现场干净卫生。
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