活性炭吸附法油气回收技术
储运过程产生的含烃气体通过活性炭吸附剂床层，其中的烃类被吸附剂吸附，吸附过程在常温常压下进行。吸附剂达到一定的饱和度后，进行抽真空减压再生，再生过程中脱附出的油气再用油品进行吸收，吸收后的贫气再返回到吸附过程进行吸附。
主要工艺单元包括：油气收集、吸附过程、再生过程、压缩过程、吸收过程、换热和密封。吸附法的优点就是可以通过改变吸附和再生运行的工作条件来控制出口气体中油气的浓度。缺点是，工艺复杂、吸附床层易产生高温热点（实验室试验已证明）。三苯易使活性炭失活；失活活性炭的处理问题。国内尚未有国产的工业装置运行，有四套进口的装置在石油库运行，装置购置费用高。
工艺流程：在装车地点产生的油气通过密闭鹤管进入油气回收装置。在油气进入装置之前，先通过一个排水罐以保证不含汽油的油气微粒进入碳床。另外，油气母管上还设有PVV（真空/压力阀）紧急出口，可以确保装置在停工状态下将油气母管内的油气释放。PVV紧急出口或其他紧急出口应该配有相应的阻燃阻火栓。
回收装置由2个碳床组成，一个通过阀门连接在油气进入管上，处于“吸附”状态，另一个则通过真空泵进行“再生”。两个炭床同时工作，保证对源源不断进入装置的油气及时进行回收处理。即：一个炭床用于吸附油气中的烃，另一个炭床则将吸附的烃通过真空泵排出；当炭床的吸附烃达到饱和后，立即转入“再生”操作（即脱附阶段），而在此之前已排空的碳床进入下一个阶段的“吸附”状态。
活性炭的再生需要通过两个阶段完成。首先，活性炭容器内被抽真空，所吸附的烃从炭床中分离出来，使大部分烃被脱附。然后，为了保证炭床中的烃被尽可能彻底地清除干净，有必要引入少量空气对碳床上可能残留的烃进行吹扫。本装置采用的真空泵是液环泵。需要一个液气分离罐和一个换热器。真空泵的封液是乙二醇和水的混合物。换热器的标准选配媒介是汽油或其他种类的冷凝液。
在分离罐中，高浓度的烃气进入吸收喷淋塔。从汽油储罐中抽出来汽油自塔的顶部喷淋下来，与自下而上纯烃气混合，由此实现烃在汽油中的吸收。
全套装置具有自动节能功能：如果装车停止，所有装置都处于待命操作状态。处于待命状态的装置可以随时启动。真空泵每隔一段时间就自动启动一次，以保持碳床的干净和活性炭的活性。当下次装车开始时，全套装置自动启动。
活性炭吸附法油气回收装置，是欧美现在流行的技术，其的特点是，通过改变装置运行条件，可控制出口气体中烃的浓度，达到不同的排放标准要求。
每回收1升汽油消耗0.15～0.2度电。平均每年的运行成本为16万元人民币。根据实验室的吸附剂筛选研究，活性炭是专门制造的，非一般的活性炭。市面上销售的活性炭均达不到其吸附和脱附的性能。吸附过程是一个物理的放热过程，在对高浓度的油气进行吸附，炭层的温升很快，温度也很高，油气回收系统批发，实验室进行的吸附剂筛选试验结果也证明了这一点。L×D为250×40mm的吸附柱在室温下进行吸附，仅几分钟，炭层的温度达到80～90℃。所以，日本政府从安全的角度考虑，油气回收系统定做，严禁使用可燃性的活性炭做为油气回收的吸附剂。此外，采用抽真空解吸的方法再生活性炭，三苯的脱附是有问题的，三苯在活性炭上的吸附，将最终导致活性炭的失活。采用吸附的方法回收油气，不能直观地看到回收物。而对失活的活性炭怎样处理也是将面临的问题。由于炭层高度对油气通过炭层有压力损失，对鹤管的密闭提出更高的要求
科学监测。我国空气品质的评价方向，从上世纪80年代初的氮氧化物、二氧化硫和TSP，到上世纪90年代的氮氧化物、二氧化硫和PM10，再到目前的二氧化氮、二氧化硫和PM10，期间阅历了几次变动，空气情况品质评价API方向也发生发火着变动。
要科学解释。要减少公众对监测数据和理论感触的差异，法子即是让公众熟悉监测数据，以致数据的天生过程、所包罗的形式等。
要科学转型。PM2.5既来源于污染源的直接排放，也来自于二次污染物，油气回收系统，是一种解析性的污染物，几乎悉数污染物城市在此中有所显现。因此，其解析方案有赖于各地真正转方法、调构造，转变目前只看重数目添加、轻忽内在前进的集约型添加方法，调停目前的重化工财制作构造，结合日趋会聚的周边生制作力构造，走绿色进行之路。对PM2.5的解析方案还重要多管齐下，严格管教工业排放、汽车尾气和扬尘等。
要科学操持。PM2.5的形成具备地域性，和时节、气候、情形等人造前提关联性强。跟着都邑化、工业化过程的加快，优质的油气回收系统，财制作构造、能源构造等成为主要因子，建筑施工、天真车排放等对PM2.5的形成孕育发生发火了越来越大的影响。对此，必需对症下药，从细微处脱手。
在油气收受接收方面，重要接续前进汽油排放标准，加快加油站、油罐车、油库的油气收受接收。同时，污染方案不成能立杆见影，必需做好打持久战的准备，将一些短期步调潮解落实为耐久步调。惟有不懈奋力，空气品质才会有显着改进。
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