发泡陶瓷保温板是以陶土尾矿，陶瓷碎片，河道淤泥，掺假料等作为主要原料，采用先进的生产工艺和发泡技术经高温焙烧而成的高气孔率的闭孔陶瓷材料。产品适用于建筑外墙保温，防火隔离带，建筑自保温冷热桥处理等。产品具有防火阻燃，变形系数小，抗老化，性能稳定，生态环保性好，与墙基层和抹面层相容性好，安全稳固性好，江苏装饰一体板方案，可与建筑物同寿命。更重要的是材料防火等级为A1级，克服有机材料怕明火，易老化的致命弱点，填补了建筑无机保温材料的国内空白。
性能介绍
1、热传导率低 导热系数为0.08~0.10W/(MK)，与保温砂浆相当;隔热性能好，可充当外墙外保温系统的隔热保温材料。
2、不燃、防火 经1200℃以上的高温煅烧而成，燃烧性能为A1级，具电厂耐火砖式的防火性能，是用于有防火要求的外保温系统及防火隔离带的理想材料。
3、耐老化 陶瓷类的无机保温材料，耐久性好，不老化，花彩漆节能保温装饰一体板方案，完全与建筑物同寿命，是常规的有机保温材料所无可比拟的。
4、相容性好 与水泥砂浆、混凝土等相容性好，粘接可靠，膨胀系数相近，与高温烧制的传统陶瓷建材一样，热胀冷缩下不开裂、不变形、不收缩，济南氟碳漆保温装饰一体板，双面粉刷无机界面剂后与水泥砂浆拉伸粘接强度即可达到0.2MPa以上。
5、吸水率低 吸水率极低，与水泥砂浆、饰面砖等能很好的粘接，外贴饰面砖安全可靠，不受建筑物高度等限制。
6、耐候 在阳光暴晒、冷热剧变、风雨交加等恶劣气候条件下不变形、不老化、不开裂，性能稳定。
轻质发泡陶瓷保温板主要技术指标见下表：
瓷砖粘结剂的应用在国外已经有几十年的历史，解决了用传统水泥砂浆粘贴带来的空鼓、开裂、渗漏等质量问题，对瓷砖粘贴出现空鼓、剥落的原因，以往人们直观判断为是粘结强度不够，现在已公认除粘结砂浆强度不够外，柔性不足，受环境影响而发生变形是导致瓷砖剥落、空鼓的另一个主要原因，导致瓷砖剥落、空鼓的主要因素有以下几点：
湿砂浆基面的干缩变形。由于许多施工单位在抹灰砂浆表面干燥后不久，就进行瓷砖粘贴施工，实际上施工基面的干燥需要至少24天后才能进行瓷砖粘贴，国外施工通常需等到基面干缩变形缩小到值时才进行施工；
由外界因素如建筑物沉降及蠕变，建筑物结构的位移导致粘结剂的变形；
温度的骤变：特别是在夏季外墙表面温度可高达50℃以上，若此时遇到暴雨，则温度急剧下降，一体板，这种温度的聚变将在砂浆中产生较大的剪应力；
水泥砂浆柔性不足形成的。因为普通水泥砂浆为脆性材料，难以适应基材收缩和其它因素引起的变形要求。
用传统水泥砂浆贴瓷砖容易发生空鼓，是因为瓷砖在施工前必须浸泡，而且水泥砂浆用量较大，厚度15-30MM，瓷砖粘贴时
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