吸收法根据混合油气中各组分在吸收剂中的溶解度的大小，来进行油气和空气的分离。一般用柴油等贫油做吸收剂。一般采用油气与从吸收塔顶淋喷的吸收剂进行逆流接触，吸收剂对烃类组分进行选择性吸收，未被吸收的气体经阻火器排放，吸收剂进入真空解吸罐解吸，富集油气再用油品吸收。
优点：工艺简单，投资成本低。
缺点：回收率太低，一般只能达到80%左右，无法达到现行国家标准；
设备占地空间大；
能耗高；
吸收剂消耗较大，油气回收设备销售，需不断补充；压力降太大，达5000帕左右。
空压机油水分离器的出现，油气回收设备批发，给我们带来了高效的效率，那空压机油水分离器怎么样呢？今天我们就通过下面的内容，一起来学习了解下空压机油水分离器的相关内容吧！
空压机油水分离器组成
油水分离器是由外壳、旋风分离器、滤芯、排污部件等组成。当含有大量油和水固体杂质的压缩空气进入分离器后，沿其内壁旋而下，所产生的离心作用，油气回收设备定做，使油水从汽流中析出并沿壁向下流到油水分离器底部，然后再由滤芯进行精过滤。
因滤芯采用的是粗、细、超细三种纤维滤材学析叠而成，具有很高的过滤效率（可达99.9%）并且阻力小，气体通过滤芯时，由于滤芯的阻挡，惯性碰撞以及分子间的范德华力，油气回收设备，静电吸引力和真空吸力而被牢牢的粘附在滤材纤维上，并逐渐增大变成液滴，在重力作用下滴入分离器底部。由排污阀排出。
空压机油水分离器特点
1、体积小，可移动式的，使用方便。
2、两级分离，出水效果好，可直接达标排放。
3、无需加药预处理，可实现直接达标排放。
4、分离速度快，是一般重力分离的十倍。
5、自动运行，维护方便。
空压机油水分离器原理
空压机油水分离器主要处理空压机冷凝液含油废水，污水进入油水分离器进行两级分离。空压机油水分离器主要处理空压机冷凝液含油废水，污水进入油水分离器进行两级分离主要原理:聚结原理分离油和水，油浮到上层被集油器收集，水排出。
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