2.1 容重轻。每立方米发泡水泥板重200～300kg，仅是水泥砂浆的六分之一。40mm厚发泡水泥板每平方米重量8kg，300×300×40mm的保温板外表面积0.09m2，由于外表有2mm大小的孔，使外表面积放大30%以上，一块保温板实践面积应该为0.117m2。依据粘结砂浆粘结强度大于0.1MPa计算，即每cm2能够有1kg粘结力，而300×300mm的板实践粘结力可达1170kg。
2.2 导热系数低。硅酸盐水泥发泡板完成了多孔的闭孔构造使导热系数比混凝土任何砂浆都要低，经实践检测在0.08～0.066W(m.k)，完整能到达江苏65%的节能指标请求。
2.3 力学性能优良。抗压强度到达0.4～0.5MPa，发泡水泥板中运用特种纤维，增加了发泡水泥板的抗压强度，经国度专业检测机构检验，一体板，抗弯毁坏荷载为可承重自重3倍以上(国度规范为1.5倍)，抗压强度为5/MPa以上(国度规范为3.5/MPa)，吊挂力为1500/N以上(国度规范为1000/N)。普通的保温砂浆、有机发泡保温板的抗拉强度约为0.1MPa，发泡水泥保温板的抗拉强度能到达0.13MPa。
2.4 吸水率低。正轨的达标企业经过水泥添加剂将水泥中90%的粗孔改动为细毛细孔，由于水分子外表张力作用无法进入该毛细孔内，能完成发泡水泥保温板体积吸水率在10%以下，能够完成更好的保温效果。
2.5 防火、抗熄灭性能好。由于硅酸盐水泥自身是无机不燃材料，配方中又没有任何有机类纤维和添加剂，所以制成的发泡板在高温1000℃都不燃，到达A1级防火等级;而有机保温材料普通只能做到B1等级(分开火源自熄灭)。发泡水泥保温板抗熄灭性能有两个方面性能：⑴避免火焰扩散的才能，即能阻挠部分火焰扩散而自行熄灭;⑵材料自身的绝热性能好，即便在材料一侧熄灭，供应仿石材饰面系列一体板，另一侧的温度不会升得较高而惹起火灾扩展。与聚苯乙烯泡沫、聚氨酯泡沫相比还有两个特性：⑴着火时无滴落物现象;⑵在着火时外表构成密实的碳层，这就阻止了进一步熄灭。建筑科学技术中心曾对发泡水泥板进行检验，证明它抗火焰性好，如从焊枪喷出的高达3000℃温度的火焰对准泡沫板，2分钟后板反面还未记载到有明显的热感，且无高温热合成和发烟。
随后，美国于60年代引入了此类产品，并结合该国的具体气候环境特点进行了改革创新，做了大量的基础研究工作。20世纪70年代后，亚洲、欧洲一些经济发达的国家也普遍重视起建筑材料的研制与应用，并对建筑材料和保温材料进行了标识管理，强制建筑业在新建建筑中执行节能标准，其中外墙保温节能标准的制定是目前各国在制定节能政策时的重中之重。
我国建筑节能行业自上世纪以来走过了一条曲折反复的发展之路。在20世纪80-90年代加气混凝土、空心砌块等自保温墙体材料开始投入大量使用。为了降低建筑外墙能耗，供应WX氟碳实色漆外墙保温材料，1995年和2000年分别制定的建筑节能“九五”和“十五”规划，对建筑节能的发展目标、主要任务和措施都做出了部署。2011年3月14日我国公安部第“65号文件”中指示：将民用建筑外保温材料纳入建设工程消防设计审核、消防验收和备案抽查范围;民用建筑外保温材料必须采用燃烧性能为A级的材料。在这样一系列的节能政策、法规、标准和强制性条文的指导下，我国住宅建设的节能工作不断深入，节能标准不断提高，引进开发了许多新型的节能技术和材料，在住宅建筑中大力推广使用。
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