PP、PE、ABS、PMMA、PC、PS、HIPS塑料板材生产线
该生产线可连续挤出生产PP、PE、ABS、PMMA、PC、PS、HIPS单层及多层塑料板材制品。板材宽度在3000mm及以下，塑料中空格子板设备，厚度在1-30mm。其制品广泛应用于冰箱、空调、广告、建筑、环保化工、卫浴、汽车内饰等领域。
三辊压光机：采用直立式三辊压光机，配辊温控制器，辊间隙可电动调节也可手动调节，配有紧急停机功能，确保安全。
冷却托架：配置相应的冷却导辊，使冷却效果更佳。另配有切边和分切装置，保证了板材的定尺宽度和边缘的质量。
牵引机：牵引胶辊采用橡胶辊，两次牵引，保证了板材的稳定性及板材的平整度，牵引速度与三辊同步调节。
横向裁断机：采用气缸夹紧，随动切断，变频调速，保证了切割速度与板材速度同步。采用合金锯片切割，多用途中空格子板设备，配吸尘装置。
片材模具：衣架型模头采用特殊双节流设计，使板材厚薄调整更为精准。温度控制±1℃可控制塑化过程及板材厚薄，平整性。出料有效宽度2150mm；制品宽度2100mm；制品厚度3-8mm，模头材料：5CrNiMoV钢材，中空格子板设备，共11区加热，采用不锈钢加热棒；模头流面镀硬铬处理。
5、三辊压光机：采用双套管螺旋叶片回路，PE中空格子板设备，使辊轮表面温度均匀，升/降温迅速，且无需大量冷却介质。辊轮表面淬火、研磨、镀硬铬（镀层厚度不低于0.10mm）后镜面抛光处理，硬度达到HRC62以上，辊轮表面跳动小于0.02mm，表面温度误差在±2℃以内。附热媒回转接头及耐热耐压软管。
轮组定位：采用精密丝杆升降机及其组件，中央轮固定，上、下轮间隙电机粗调，手动微调并可左右独立调整。可实现迅速调整间隙和高精度微调同时进行的目的。本机构高强度，高精度，优化后的设计是确保成品板材质量的核心部件。
6、牵引机：冷却牵引切边装置， 牵引电机功率：3kw，压辊为橡胶辊，主动辊为钢辊牵引，牵引辊直径：φ200mm，牵引被动辊有效提升距离为：50mm，两侧两把切刀可有效切除废料，使片材达到所需要的宽度，备用两把，托架总长10米.，分两段，前段可以根据压光机而前后移动；备有自动计米器可设定产品长度。
7、剪板机：剪板宽度：2000mm.厚度：6mm，剪切速度，20次/分。剪板方式：机械剪板，电机功率5.5kw（定制）自动送片装置，长度到，停止送片，剪切完，自动送片送片辊直径：φ100，电机0.75kw，变频调速：变频器计数器、编码器定长裁切（Autonics）；过渡托架长度2000mm，连接牵引与剪板机。
8、输送带：输送电机0.75kw，线速度0-6m/m，设备总长约2米，宽5.5米；
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