随着国内需求的日益增长，包装塑料热成型片材用途也越来越广泛，塑料板材，用量也在逐年增加，前景看好。 随着国家对环保的重视，适应生产的“环保降解片材生产线”已经能够成功向市场供应各类型的“降解片材”。采用“纳米塑料”制造的“纳米片材”成为人们关注的另一焦点，也成为生产厂家新的“卖点”。为提高食品保质期和货架寿命，具有“高阻隔性能的片材”已成为各生产企业竞相开发的目标。
PE板材无臭、无毒、手感似蜡，具有优良的耐低温性能(使用温度可达-70～-100℃)，化学稳定性好，能PE板耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸)，常温下不溶于一般溶剂，工业塑料板材，吸水性小，电绝缘性能优良、密度低、韧性好（同样适用于低温条件）、拉伸性好；电气和介电绝缘性好、吸水率低、水汽渗透率低、化学稳定性好、抗张性、无毒无害。但PE板材对于环境应力(化学与机械作用)是很敏感的，耐热老化性差。
塑料板材生产线正确操作方法：
1.PVC塑料板材生产线开机预热:这是开机之前使模具受热动作，需预热要合模加热。2.合模:开合模行程的合理调整，有利于提高产品脱模及产品入料效果。3.PVC塑料板材生产线预热:蒸汽进入固移模内，对模具进行预热，使模具得到预热的同时，将存留期间的冷凝水与冷空气排出。作用:提高模具温度，加强产品表观熔结度。4.穿透加热:提高制品芯部、内部熔结性。穿透加热耗、浪费蒸汽较严重。5.双方加热:进一步增强加热效果，提高产品表面质量。6.回温(保温):所有阀关闭，充分利用模具的余热，使产品进行保温加热。有利于产品表面熔结性，青岛塑料板材，能较好节约能源(蒸汽)。7真空冷却:真空阀打开，真空泵抽真空。使模具和制品内的余热与水分全部排空，抽掉部分发泡剂，避免产品发胀。使模内形成负压，有利于产品进行脱模
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