（一）混凝土的配置、搅拌和运输
1、原材料储存、降温要求：
⑴ 应对水泥、砂、石的储存仓、料堆等进行遮阳防晒处理，或在砂石料堆上喷水降温，以便降低原材料进入搅拌机的温度。
⑵ 采用冷却装置冷却拌和水，并对水管及水箱加遮阳和隔热设施，也可在搅拌水中加碎冰来降低拌和水温。
2、混凝土配合比设计应考虑坍落度损失。
3、搅拌站料斗、储水器、皮带运输机、搅拌楼都要采取遮阳措施，一体板，尽量缩短搅拌时间。应经常测定混凝土的坍落度，调整混凝土的配合比，以满足施工所必须的坍落度要求。
4、混凝土宜选用水化热较低的水泥。当掺用缓凝型减水剂时，可根据气温适当增加坍落度。
5、宜尽可能在棚内或气温较低的晚上或夜间搅拌混凝土，以保证混凝土的入模温度满足设计要求。当设计未规定时，混凝土的入模温度不宜高于30℃。
6、采用混凝土运输搅拌车运输混凝土。有条件的混凝土运输容器应设防晒设施，尽量缩短运输时间。运输混凝土过程中宜慢速搅拌混凝土，不得在运输过程中加水搅拌。
UMSICHT研究所对“保温隔热-复合-修复系统”的特性进行测试，并检测了在燃烧情况下其温度变化的过程。该系统涉及一种根据DIN 4102标准可称为矿物防火石膏的珍珠岩，其密度低，EPS保温装饰一体板，导热能力也不高，而传统石膏的导热性能要比它高出10倍，相应的密度也较高。研究人员对涂有不同厚度新材料的WDV外墙进行燃烧试验，并分别与未经处理的WDV外墙进行比较。测试的外墙具有加固织物和3mm厚水泥的聚苯乙烯层，在其表面分别涂上2.0cm和3.5cm厚的防火石膏新材料。燃烧试验通过使用气体燃烧器对WDV外墙的表面逐点施加1100℃高温来实施。温度检测点在外墙背面的石膏/聚苯乙烯的衔接处。
一个小时的测试，可明显区分出不同结构外墙的温度变化。一分钟后未经处理的WDV系统里聚苯乙烯的玻璃过渡层温度已超过100℃，材料的机械强度也明显被损坏；两分钟后就达到聚苯乙烯的熔点（240℃），大连保温装饰一体板，WDV外墙的材料熔化了，XPS保温装饰一体板，并聚集在水泥和加固织物的下面。相反，同样的WDV外墙，研究人员加了一层防火石膏新材料后，温度变化就完全不同了。试验进行20分钟后，即实施灭火措施前人类能接受的最长时限，聚苯乙烯材料的温度在涂有3.5cm和2.0cm防火石膏的情况下，分别为42°C和92°C，这样的温度对聚苯乙烯硬质泡沫机械强度的影响可以忽略不计；试验进行60分钟之后，则分别上升至80°C和130°C。与未经处理的WDV系统相比，在发生火灾的情况下，WDV-修复系统新材料的防火能力更强大。
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