亚森特,PET造粒机,回收PET造粒机

水下造粒机需使用热分布均匀并有特殊绝热设施的口模。小型切粒刀采用电热；大型切粒刀需采用油热或蒸汽加热的口模。工艺用水常规情况下加热至温度，但其热度应不足以对粒料的自由流动造成有害影响。水下造粒机用于极大多数聚合物，回收PET造粒机，有些机型能达到22679.62kglh的造粒能力。当用于低粘度或粘附性聚合物的切粒时水流过口模模面的方式是一大优点，但对有些聚合物如尼龙和某些品牌的聚酯这一特点可能引起口模冻结。其他优点有：因为在熔融状态下切粒，而水又起着声障作用，噪声散发较低；与冷切系统比较起来更换切粒刀的次数较少。

把经破碎、清洗干净的碎塑料经挤出机重新混炼、加热呈熔融态，PET造粒机生产线，然后挤出切粒。 1.所有回收塑料经分类和破碎清洗后不需甩干或烘、晒干，PET造粒机，即可生产，干湿两用。

2.从原料破碎、清洗、进料到制成颗粒均为自动化。

3.充分利用高压摩擦不间断升温系统，自动加热生产，避免了连续加热，单螺杆PET造粒机，省电节能。

4.机电分离，操作更简单，使用更安全。

5.螺杆料筒均采用高强度优质碳素结构钢制造，经久耐用。

6.机器外观美观大方。可根据客户要求配色喷漆。

主要配置

硬器面专用减速器；38CrALAO淡化料简螺杆；排气采用抽真空方式，保证粒子无气孔；不停机换网器；

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