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有许多不同的造粒器设计，瓶片PET造粒机，但一切造粒器可以分为两大类：冷切粒系统和模面热切粒系统。二者的主要区别在于切粒过程时间的安排。冷切粒系统，单节PET造粒机，在加工过程的末端从已固化的聚合物切粒，PET造粒机，比如水拉条工艺的切粒；而在模面热切粒系统中，当熔融状态聚合物从口模出现时即进行切粒，而在下游对粒料进行冷却。
主要配置
硬器面专用减速器；38CrALAO淡化料简螺杆；排气采用抽真空方式，回收PET造粒机，保证粒子无气孔；不停机换网器；
片料造粒机熔融的聚合物从混炼设备流经一个带式口模或辊炼机压延成一定厚度的聚合物片料。片料在运输过程中通过一段距离凝固并冷却，然后在一个仓室中用切粒刀切成圆形或方形粒料。片料造粒是制造粒料最老的方法，可用于从尼龙到聚氯乙烯各种不同聚合物。优点：产量大．，造粒能力可达1843.69kg/h.这是一种冷切粒方法，噪声散发比从熔融聚合物切粒的方法为高。凝固态切割聚合物切刀寿命较短，生成粉末常成为问题。对有些聚合物可以见到某些“粒链”现象。
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