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该生产线适用于PE 、PP、PB、PERT、ABS等聚烯烃类管材的挤出。该生产线外形美观，自动化程度高，生产稳定可靠，赢得用户的普遍欢迎，对大口径管材可提供内外层复合及多层复合的管材挤出生产线，是代替进口生产线的有竞争力的选择。
生产线设备选用本公司专用HDPE管材的高性能挤出机，螺杆采用带屏障和混炼头结构，机筒采用新型开槽机筒，塑化和混炼好，挤出量大而且稳定。为HDPE大口径厚壁管材设计的蓝模头，该模头具有熔体温度低，混合性能好，塑料管材生产线价格，模腔压力低，生产稳定的特点。
整条HDPE管材生产设备运行及时间由PLC进行程序化控制，设置有良好的人机界面，所有工艺参数均可通过触摸屏进行设置和现实。可装配标记线专用挤出机，生产符合国家标准要求的带色标线的管材。
HDPE燃气/供水管生产线是通过吸收最近先进技术而研发的新型管材生产线，适合于PE，PP，PB，PERT，ABS等原料的高速挤出。该生产线具有漂亮的外观，自动化程度高和生产稳定可靠等特点。
一、高速单螺杆主机：高速高效单螺杆挤出机是专门为挤出PE原料而设计的，配备了低噪音风机，高速硬齿面减速箱，PE料专用高速螺杆，智能型温控表，变频器控制，塑料管材生产线设备厂家，使整主具有低温熔化，塑料管材生产线，良好的塑化和节能效果等特点，
二、模具：为达到PE管高速挤出，采用螺旋分流型挤出模，独特的低压流道设计，保证PE低温高塑料化挤出。针对不同的原料，可以采用多层共挤模具来降低成本。
三、标识线挤出主机：管材标识线是通过一台小单螺杆挤出机能过复合模具挤出
四、真泵定径水箱：根据管径大小，可配备多级真空系统，以保证管材成型质量和生产速度。由于采用合理水循环高压冷却水系统、真空度调节装置和水温自动控制系统，高精度锡青铜定径套，塑料 管材生产线，为速机的高速高产量提供有力保障。
五、喷淋冷却水槽：长的冷却系统保证了管材的高效冷却，独特的管道系统缩短了冷却长度。
六、牵引机：特殊的整体传动装置避免了独立传动的不同步性，压力调节系统可以调节牵引力，具有压力小，牵引力大的特点，变频器控制，牵引速度精密无级可调。
七、无屑切割机：采成成熟无屑切割技术，切割精度高，切口平整无坯锋，无粉尘。
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