活性染料印花糊料的发展前景:(1)合成糊料将成为主要的印花糊料 .石油(合成糊料的原料)虽然将会长期短缺 ，复合印花糊料，并存在价格上涨问题 ，但用作糊料原料的石油只占极小的比例，所以原料供应还是比较稳定.另外 ，合成糊料品质容易控制 ，可以通过改变分子结构，改善聚合物性能 .今后 ，糊料领域中将进一步发展新的和改良的合成聚合物，以解决目前合成糊料耐电解质稳定性和手感差的缺点;(2)天然糊料将在印花糊料中占相当地位并长期使用下去 ，虽然目前出现短缺现象 ，但随着农业技术的发展 ，通过应用先进的种植方法 ，可大大增加天然产物的产量 ，所以在合成糊料发展的同时，天然糊料将在印花糊料中占相当地位.
随着印花技术的不断发展，印花设备(平网、圆网)、刮印系统(钢刮刀、橡胶刮刀)和网目种类不断扩大等，对印花色浆的性能提出了更高要求 ，纺织印花糊料，单一海藻酸钠糊已不能满足要求 .而变性海藻酸钠糊、合成糊料或变性淀粉糊等虽单项性能优于海藻酸钠 ，但还不能满足活性染料印花色浆的综合性能要求 .因此 ，近年来开发了复合类糊料 ，显示出优异的综合性能 ，是目前活性染料印花用较理想的糊料.
可以认为，在合成糊料和天然糊料各自发展的同时 ，混合糊料将会得到进一步的推广.
CMS 成糊率较低，是典型的高固体质量分数低粘度糊料 ，原糊质量分数一般在 8%左右 ，造成糊料的浪费 .CMS 是典型的非牛顿流体 ，结构粘度较大 ，外观很稠厚 ，PVI 值约为
0.4.但它不是分子间作用力造成 ，而是分子链团在水中迁移困难引起的.CMS 没有海藻酸钠的粘弹性 ，所以抱水性不好 ，印花糊料，分子链团之间的水分子几乎是自由的.用这种浆印花的特点是渗化现象非常严重，如果通过提高浆料浓度来防止渗化，则布上残存浆料就会过多 ，影响织物手感 ，还会出现发花现象.
CMC 成糊率较高，原糊质量分数一般在 4%~5%，抱水性好 ，涤纶印花糊料，不会发生渗化
.CMC 也是典型的非牛顿流体 ，结构粘度大 ，PVI 值较低 ，仅为 0.3 左右 ，不适合圆(平)网印花.
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