棉纤维印花所选用的染料品种较多，因此选用的糊料品种也较多，最常用的印花工艺为活性染料印花，适宜于活性染料印花的糊料，一直以海藻酸钠作为最理想的糊料，它有较高的给色量，—COO-基团有强水化能力，印花糊料，其制成的原糊，粘度较接近于牛顿粘度，属假塑型流体，具有一定的流变性能，它的印花粘度指数（PVI值）较高，一般为0.7-0.9之间，具有良好的渗透性、曳丝性、抱水性、易洗性，印花后花型轮廓清晰、不易渗化，是传统辊筒印花机所选用的最理想糊料。
随着印花技术的不断发展，圆网印花机、平网印花机、平网—圆网联合印花机相继诞生，随机的刮印系统（刚刮刀、橡胶刮刀、磁辊刮刀）和网目数种类不断扩大，对印花色浆的特性，特别对印花原糊提出了更高要求，如仍单独使用海藻酸钠糊料已不能满足高质量印花的要求。多年来，印花糊料，国内外糊料厂商，相继开发了用于活性染料的印花糊料。
CMS 成糊率较低，印花糊料报价，是典型的高固体质量分数低粘度糊料 ，原糊质量分数一般在 8%左右 ，造成糊料的浪费 .CMS 是典型的非牛顿流体 ，结构粘度较大 ，外观很稠厚 ，PVI 值约为
0.4.但它不是分子间作用力造成 ，而是分子链团在水中迁移困难引起的.CMS 没有海藻酸钠的粘弹性 ，所以抱水性不好 ，分子链团之间的水分子几乎是自由的.用这种浆印花的特点是渗化现象非常严重，转移印花糊料，如果通过提高浆料浓度来防止渗化，则布上残存浆料就会过多 ，影响织物手感 ，还会出现发花现象.
CMC 成糊率较高，原糊质量分数一般在 4%~5%，抱水性好 ，不会发生渗化
.CMC 也是典型的非牛顿流体 ，结构粘度大 ，PVI 值较低 ，仅为 0.3 左右 ，不适合圆(平)网印花.
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