目前为止，保温装饰一体板在国内基本已经得到认可，它也有自己的行业标准，包括住建部标准，很多省的地方标准。对于保温一体板的发展过程，的感受就是保温一体板如果按照正常的标准来做，使用25年没有问题。但就产品本身而言，任务有两个比较突出的问题，一个是一体板饰面层采用什么样的板材，水泥纤维压力板是比较合适的。第二个是保温层的问题，新疆真石漆保温装饰一体板，这里重点谈谈保温层的问题。国内外墙外保温最主要的研究方向是在防火安全问题上，目前仍主打A级保温材料，实际上防火是A级，保温并不是真的节能保温。去欧洲考察过后，发现国内B1级的保温材料更符合保温的要求，所以现在国内放开到B1级。个人认为外墙外保温系统因为用砂浆包裹，整体系统是A级的产品，保温材料是目前使用的热度型，包括今后发展的保温材料将是比较好的选材之一。
在这里，新疆A级防火保温板，我想提醒开发商或者使用者，保温材料可以用氢氧化钠做实验，因为要考虑到酸碱性的问题，用氢氧化钠试一下保温材料能不能变颜色，就可以看出保温材料是否符合要求。个人还是主张在外墙保温一体化板上有两个突破口：一个是符合实用性，产品首先是施工方或者开发商在使用，实用更关键；另外就是符合国家验收标准，而且必须是A级。
关于保温一体板的性能指标，国家现在已经有了相应的标准。对于面板与保温层，在原材料上使用、耐高温性能、吸水量，抗冲击强度，抗风压，铆固强度等指标都有规范。而需要我们研究的主要有两个方面，一个是要研究保温一体板与墙体同寿，可以在黏结砂浆方面做研究；另外需要涂料厂商与板材结合，能够在年限上有保证。
一、技术名称
膨胀玻化微珠保温砂浆制备及应用技术
二、技术所属领域及适用范围
建材、铸造、陶瓷、石油化工以及农业、林业、交通、国防、军事、航空航天等诸多领域
三、与该技术相关的能耗及碳排放现状
膨胀玻化微珠保温砂浆的生产过程能耗（包括所需水泥的能耗）为40.81 kgce/m3，其中，膨胀玻化微珠原材料（酸性玻璃质火山岩）的能耗忽略不计。
与普通砂浆相比，膨胀玻化微珠保温砂浆的生产过程节能22.33 kgce/m3。与岩棉相比，膨胀玻化微珠保温砂浆的生产过程节能14.19 kgce/m3。
在实际应用中，膨胀玻化微珠保温砂浆的导热系数0.032-0.048 W/(m2·K)，而岩棉材料为0.104 W/(m2·K)，用于外墙保温材料，前者比后者节能约20%。目前该技术可实现节能量11万tce/a，CO2减排约28万t/a。
四、技术内容
技术原理
膨胀玻化微珠保温砂浆由膨胀玻化微珠、水泥、增强纤维及添加剂等材料混合而成。其主要原材料--膨胀玻化微珠是由特定组成的酸性玻璃质火山岩在一定的温度条件下软化、膨胀，并在高温状态下熔融玻化，形成表面封闭、内部多孔的类真空结构的轻质球形颗粒。膨胀玻化微珠独特的轻质、防火、保温隔热性能，使膨胀玻化微珠砂浆具有优异的保温隔热和防火特性。
关键技术
膨胀玻化微珠保温砂浆生产的关键技术包括膨胀玻化微珠制备、砂浆生产一体化全自动生产技术及专业施工设备与技术。
（1）膨胀玻化微珠制备关键技术
多级电加热管式玻化炉是采用管状电加热管作为炉体，管套外壳采用成型耐高温保温壳体相配套组装，整个装备采用机械成型工装，可随时拆装检修，每节温区采用P.I.D独立自控调节。膨胀玻化微珠的生产过程分为：预热脱水、瞬时膨胀、连续玻化、冷却成型四个主要工序。通过调整每个过程的工艺参数，可得到不同容重、不同粒径的膨胀玻化微珠。
（2）膨胀玻化微珠保温砂浆制备关键技术
膨胀玻化微珠保温砂浆为干混砂浆。利用颗粒对流摩擦的原理，通过封闭式物料对流混合使干混砂浆中各种颗粒骨料作对流摩擦，并形成有效的立体搅拌，可有效保证物料混合均匀和纤维分散；通过表面有机物包覆改性，一体板，提高膨胀玻化微珠砂浆的韧性，从而降低膨胀玻化微珠在干混砂浆混合中的破碎率，新疆防火A级保温一体板，解决膨胀玻化微珠的混合和砂浆制备中的破碎问题。
（3）膨胀玻化微珠保温砂浆的施工关键技术
采用蠕动泵输送模式，加水后砂浆的传送方式由传统螺杆推进的刚性结构推动砂浆前进方式变成主要为砂浆组元间柔性推动的形式，从而大大降低了膨胀玻化微珠的破损率，砂浆质量得到了很大的提高，解决了成品砂浆在加水搅拌及施工过程中膨胀玻化微珠易碎问题。
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