1、极限转速更高：陶瓷比钢轻，会减少运转离心力，从而在相同精度下提高极限转速。
2、高精密场合：陶瓷的硬度和杨氏模量都比钢更高，相同载荷下，skf 陶瓷轴承，机械变形更小，从而可以应用于更加精密的场合。
4、可用于更高温度：陶瓷材料在高温下能稳定保持其机械性能，因此可以用于高温领域。
5、更适合温度变化的场合：由于陶瓷的热膨胀系数比钢小，因此，陶瓷轴承的游隙受温度变化的影响比钢轴承更小，从而能在更宽的温度波动范围内使用。
陶瓷轴承具有耐高温、耐寒、耐磨、耐腐蚀、抗磁电绝缘、无油自润滑、高转速等特性。可用于极度恶劣的环境及特殊工况，可广泛应用于航空、航天、航海、石油、化工、汽车、电子设备，冶金、电力、纺织、泵类、医疗器械、科研和国防军事等领域，陶瓷轴承，是新材料应用的高科技产品。
聚
内外套圈材料：碳化硅
球材料: G5级碳化硅球
精度等级:P0，P6，P5
该轴承使用温度范围: 1500度内无油自润滑. 无需油脂与油润滑.
意纳制造范围: 内孔2 ~50MM的单列与碳化硅轴承
设计上可以使用单面或者双面防尘，PTFE防尘盖
碳化硅陶瓷轴承的特性:耐超高温、无油自润滑、耐酸、碱、盐腐蚀、耐磨、低噪音、绝缘抗磁、起高速运转，与氮化硅，氧化稿相比硬度更高，更脆，更难加工.
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1、高速：具有耐寒性、受力弹性小、抗压力大、导热性能差、自重轻、摩擦系数小等优点，可应用在12000转/分~75000转/分的高速主轴及其它高精度设备中；
2、耐高温：使用温度在100℃-600℃间不产生因温差造成的膨胀。可应用在炉窑，制塑、制钢等高温设备中；
3、耐腐蚀：材料本身具有耐腐蚀的特性，可应用在强酸、强碱、无机、有机盐、海水等领域，fag陶瓷轴承，如：电镀设备，708陶瓷轴承，电子设备，化工机械、船舶制造、医疗器械等。
4、防磁：因无磁不吸粉尘，可减少轴承提前剥落、噪声大等。可用在退磁设备。精密仪器等领域。
5、电绝缘：因电阻力高，可免电弧损伤轴承，可用在各种要求绝缘的电力设备中。
6、真空：因陶瓷材料独具的无油自润滑特性，在超高真空环境中，氧化锆全陶瓷轴承可克服普通轴承无法实现润滑之难题。
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