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吸塑无模成型

真空无模成型过程，将片材加热到所需温度后，置于夹持环上，用压环压紧，打开真空泵阀门抽真空，通过光电管控制真空阀调节真空度，直到片材达到所需的成型深度为止。由于自由真空成型法中制件不接触任何模具表面，制件表面光泽度高，不带任何瑕疵。如果塑料本自身是透明的，软吸塑包装，制件可以具有zui小的光吸收率和透明性，故可用于制造飞机部件如仪器罩和天窗等。  

真空无模成型法在成型过程中只能改变制件的拉伸程度和外廓形状，因此不能成型外型复杂的制件。另外，成型过程中，随着拉伸程度的增大，zui大变形区（即片材中心）的厚度不断减小，因此实际生产中拉伸比（H/D）一般应小于75%。  

 在运用此法进行加工时，吸塑包装托，操作员必须有熟练的技巧，调节好真空度，以得到符合设计要求的轮廓和尺寸一致的产品。

pp材料和ps材料的区别 

   PP，聚丙烯，英文名称:Polypropylene，吸塑包装，俗称“百折胶”，青岛吸塑包装，是一种半透明、半晶体的热塑性塑料。

   PS，聚苯乙烯，英文名称为Polystyrene，环保无毒，可塑性非常好，韧性差易脆。

如何区别pp和ps材料？

一、声音上的区别：PS材质比较硬，所以敲击的声音听起来比较清脆。而PP料韧性很好，硬度不够，所以声音比较沉闷。

二、外观上的区别：PS 可以很透 ，PP 最多高透，但是看起来还是糊糊的，像磨毛玻璃的感觉。

三、质感上的区别：pp韧性好，而ps比较刚硬，手感上感觉就是pp相对于ps要软。

总的来说，同厚度的pp、ps产品，透明度ps>pp，硬度ps>pp，韧性ps

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