聚氯乙烯PVC管道系统已经有近70年的发展历史，因为高模量高强度和较低价格一直是全世界应用量大的塑料管道系统。但是有一段时期聚氯乙烯管道系统性能水平提高不大，在一些国家和应用领域的增长率减慢了。
我国的聚氯乙烯管道系统虽然已经形成年产量超过100万吨的巨大规模，但是一直停留在传统PVC-U的范围内，很多企业不了解国际上PVC管道技术创新的动向和进展，因为技术进步慢束缚了进一步的推广应用。
国际上不断在探索提高聚氯乙烯管道系统性能水平和拓宽聚氯乙烯管道系统应用领域，管材生产线，近十几年来取得了显著的成果。主要的方向是：
1、通过改性提高韧性，开发各种抗冲击抗开裂性能好同时保持高强度的改性聚氯乙烯管道系统，pe管材生产线设备，通常称为PVC-M或PVC-A或PVC-HI。
2、通过管材加工过程中的双向拉伸，使分子取向，达到大幅度提高强度的同时提高韧度。通常称为PVC-O或BO-PVC。
3、扩大应用领域，如：通过提高改性使PVC管材可以弯曲，可以折叠，管材生产线设备，甚至可以对接熔焊。应用于非开挖修复旧管道的衬入管。
近年国际形势的变化和发展为我国发展聚氯乙烯管道系统提供了一个空前历史机遇。在很多应用领域和聚氯乙烯管道系统竞争市场的聚烯烃管道系统受到了石油价格爆涨的严重影响，而可以用煤为原材料的聚氯乙烯因为维持在较低价格增强了竞争力。面对市场新机遇，如果我们能够加快创新开发，紧跟国际上聚氯乙烯管道系统技术进步的步伐，就可以开拓一个全新的局面。
PVC管材生产线的保养：
1.PVC管材生产线在使用的时候，在重点部位，例如机头、水箱、模具等部分会出现少许塑料的残渣，在成型以后到停机过程中模具以及机头都会有残留，因此停机后首要任务就是保养这几个部分。
2.保养设备时一定要注意不能将设备与电源相连接必须将设备的电源断开以保证操作人员的安全。
3.PVC管材生产线保养时不能用蛮力，要根据设备的原理进行旋转的操作清洗，不能强力清除污垢。
4.开机后要预热不能开机立刻开始生产，要等设备的温度达到理想的数值后方可生产。
PVC管材生产线的保养并不复杂，但是操作人员必须对生产线了解而且必须在保证人员安全的前提下方可进行。
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