PE管在存储方式上有哪些注意事项
PE管在贮存时，都有哪些的注意事项，下面就具体的解释一下PE管贮存时几点需求，方面我们非常好的去知道PE给水管。
PE管贮存时应当远离火源及隔热区域，仓库内应坚持单调、规整，阻遏混入任何杂质，生产pe管设备，还要阻遏日晒、雨淋。运送PE管时应贮放在清洁、单调有顶棚的车厢或船舱内，不得有铁钉等尖利物。阻遏与易燃的芳香烃、卤代烃等有机溶剂混运。
节水灌溉PE管特性:
1，连接可靠；聚乙烯管道系统之间采用电热熔方式连接，接头的强度高于管道本体强度；聚乙烯管道与其他管道采用法兰连接，供应pe管材设备厂商，方便快捷！
2，抗应力开裂性优越；HDPE具有低的缺口敏感性，高的剪切强度和优异的刮痕能力，耐环境应力开裂性能也非常突出。
3，耐磨性好；HDPE管道与钢管耐磨性对比实验表明，pe管材设备，HDPE给水管道的耐磨性是钢管的4倍，而且可以比钢管提高输送率20％左右。
4，高冲击性；HDPE的抗冲击性和吸收冲击性能，居塑料之首，无论是从外力强冲击，还是内部压力的波动，都难以使其裂开，强度是尼龙66的10倍，聚氯乙烯的20倍，聚乙烯的4倍。
5，水流阻力小；管材内壁相当光滑，其曼宁系数为0.009，降低了管路的压力损失和输水能耗。
6，搬运方便；HDPE比混凝土管道、镀锌管道和钢管轻很多，易搬运，易安装，更低的人类和设备需求，意味着工程的安装费大大降低。
7，卫生无毒；它在食品，医药行业可以代替昂贵的不锈钢管输送物料。
判断气孔造成的原因，只要观察PE管件的气泡在开模时瞬时出现还是冷却后出现。如果当开模时瞬时出现，多半是物料问题，如果是冷却后出现的则属于模子或注塑条件问题。
(1)物料问题：
①干燥物料②加润滑剂③降低物料中挥发物
(2)注塑条件问题
①注射量不足；②提高注射压力；③增加注射时间；④增加全压时间；⑤提高注射速度；⑥增加注射周期；⑦操作原因造成的注射周期反常。
(3)温度问题
①物料太热造成过量收缩；②物料太冷造成充料压实不足；③模温太高造成模壁处物料不能很快固化；④模温太低造成充模不足；⑤模子有局部过热点；⑥改变冷却方案。
(4)模具问题；
①增大浇口；②增大分流道；③增大主流道；④增大喷嘴孔；⑤改进模子排气；⑥平衡充模速率；⑦避免充模料流中断；⑧浇口进料安排在制品厚壁部位；⑨如果有可能，减少PE管件壁厚差异；⑩模子造成的注射周期反常。
(5)设备问题：
①增大注压机的塑化容量；②使注射周期正常；
(6)冷却条件问题：
①PE管件在模内冷却过长，避免由外往里收缩，缩短模子冷却时间；②将PE管件在热水中冷却。
