吊钩式抛丸机在生产厂经安装调试后卸拆成若干部分运输到用户使用现场再进行安装，虽无地坑，要注意基础牢固，地脚螺栓孔要规范，室体调节后才能二次浇灌，经凝固后才能紧固地脚螺栓的螺母，室体固定后，才能安装各部工作，下面分别介绍有关部件的安装与调试的注意事项。
1、抛丸器：
出厂时抛丸器已在室体上安装完毕，使用前首先注意要调试的诸问题。查看叶片、分丸轮与定向套及护板固定的位置是否准确与牢固，通电点动查看旋转方向对否。然后调节定向套开口的位置，从理论上将定向开口的前边与叶片抛出位置的前边夹角为900左右，固定定向套的位置后，可以检测一下抛射带的位置，其方法是在吊挂工件的位置上面对抛丸器出口放一张钢板或木板，开动抛丸器，向进丸管放入少量（2-5kg）弹丸后停机，检查钢板上被打击的位置是否适合需要，如合上偏可调定向套的窗口向下，反之同理，直至适合为止，并记下定向套口位置，作为以后更换定向套时的依据。
2、提升机与螺旋输送器：
首先进行空载试验，以检查提升斗与螺旋叶片的运转方向是否正确，q376吊钩式抛丸机，之后涨紧提升机的皮带到松紧适度，避免跑偏，然后进行负载试验，检查运转情况与输送能力，有无怪异的噪音与振动，检查并排除障碍。
3、丸砂分离器：先检查闸板运动是否灵活，再查看分熟板位置适中，吊钩式抛丸机，然后在负载调试提升机时，不断有钢丸流入，下料槽时查看钢丸是否呈现流幕状流出落下
机械行业的发展速度越来越快，吊钩式抛丸机一般是分为两种模式，一种是单吊钩，另外一种是双吊钩，单钩式抛丸机，它是由两个吊钩装载工件交替进入抛丸清理室内。该种类型的机器设备主要是用于各种中小批量的铸锻件，铆焊件表面的清理，这种抛丸机是综合国内外先进技术设计研制的一种新型的产品。吊钩式抛丸机能够去除工件表面的残渣，铁锈以及去除工件的内应力，可以提高涂饰的附着力，使得工件具有良好的外观，单吊钩式抛丸机，从而可以提高工件的防腐蚀性能。
现在吊钩式抛丸机在市面上很多，根据不同的形式可以将其分为履带式抛丸机以及辊道式抛丸机等等类型；按照不同的使用途径可以将其包括双吊钩抛丸机等等类型，不同的类型会有不同的性能，发挥的作用也会有不同。这样的机器设备结构紧凑，生产的效率非常高，清理的质量优，运行的时候安全可靠，应用的范围非常广泛，在很多行业领域中都有广泛的运用，其中可以在化工行业，电机行业以及建筑行业等等都有广泛的运用。
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