陶瓷球轴承热膨胀系数小，在高温环境下不会因为温度的原因导致轴承球膨胀，这样大大提高了整个轴承的使用温度，普通轴承的温度在160度左右，陶瓷球的可以达到220度以上. 转速高陶瓷球具有无油自润滑属性，陶瓷球摩擦系数小，所以陶瓷球轴承具有很高的转速.据统计采用陶瓷球的轴承是一般轴承的转速1.5倍以上的转速
POM和PA材料具备良好的机械强度及耐磨性，适合制作比较精密的塑料轴承，其良好的自润滑性能及低的磨擦系数，在保持塑料轴承传统优势的基础上，可应用于精密及较高转速运转。其中POM塑料轴承是所有塑料轴承中应用最为广泛的一种，一般内外球材料采用POM或PA，保持架采用玻璃纤维增强的尼龙66（GRPA66—25）。滚珠为玻璃球，不锈钢球或陶瓷轴承，此种轴承碱性环境下表现良好但不适合在酸性腐蚀环境下运行。
HDPE、PP、UPE材料已证明能用于相对较弱的酸碱交叉环境（30%Cucl2溶液和30%NaoH溶液测试OK）故适用于大多数酸/碱/盐/溶济/油/气体及海水腐蚀环境。具备一般塑料轴承之无油自润滑，抗磁电绝缘等性能，但机械强度较低，陶瓷轴承，容易变形，故不适用于较大负荷及较高转速，相比较而言，UPE材料具备更佳的强度，低磨擦特性及低温应用特性（可至－150℃），一般内外圈材料采用HDPE、PP或UPE，保持架材料采用HDPE、PP或UPE，滚珠为玻璃球、不锈钢球或陶瓷轴承。
PTFE和PI作为新兴的工程塑料材料，6205陶瓷轴承，被证明是所有已知工程塑料中机械强度尺寸稳定性及耐高温性能较好的，其中PTFE长期使用温度达260℃，PI长期使用温度更是高达300℃，且其具有优良的耐腐蚀性能，在中等强度的酸碱腐蚀环境仍可以运转自如，陶瓷 轴承，故一般用于制作需要外圈材料选用PTFE或PI，滚珠一般为Zro2或Si3N4陶瓷球。在比较严酷环境中精密运转的轴承，其缺点是因材料本身比较昂贵，故使用成本较高
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